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　　高低溫循環(huán)一體機又稱為制冷加熱動態(tài)控溫系統(tǒng)、制冷制熱一體機、冷熱一體機、高低溫一體機等，常配套反應釜、反應器中反應過程中有需熱、放熱過程控制，準確線性控制釜內(nèi)物料溫度，可以選擇程序控制模式，導熱介質(zhì)和物料的溫差也可設(shè)定，也可單獨用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。

一、典型應用：

高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫；材料低溫高溫老化測試；組合化學冷源熱源恒溫控制；半導體設(shè)備冷卻加熱；真空室制冷加熱恒溫控制。

二、適用范圍：

高低溫循環(huán)一體機適用于各種反應釜、反應器（微通道、玻璃、夾套反應器等）、蒸餾或萃取系統(tǒng)等進行制冷、加熱反應，可在實驗室、大學、研究所、航空航天、汽車工業(yè)、半導體和電氣測試、化學、制藥、石化、生化、研發(fā)車間、航空航天和生物等行業(yè)使用。

三、主要配件：

高低溫循環(huán)一體機主要由壓縮機、冷凝器、過濾器、膨脹閥、換熱器、蒸發(fā)器、循環(huán)泵、顯示屏、液位指示燈、電器柜、電機等等構(gòu)成。

四、工作原理：

高低溫循環(huán)一體機的工作原理是通過泵驅(qū)動傳熱介質(zhì)(通常為水或油)從裝有內(nèi)置加熱器的油箱中到達控溫設(shè)備，再從控溫設(shè)備回到油箱。控制器根據(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)控溫設(shè)備的溫度。

五、優(yōu)勢：

高低溫循環(huán)一體機不僅可以控制導熱介質(zhì)溫度，還可以控制反應物料溫度

　　六、系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)勢：

　　高低溫循環(huán)一體機采用全密閉管道式設(shè)計，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)，可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險；

　　高低溫循環(huán)一體機高溫時沒有導熱介質(zhì)蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)：-80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃連續(xù)控溫；整個高低溫一體機系統(tǒng)采用全密閉式循環(huán)，高溫時不會產(chǎn)生油霧，低溫時不會吸收水分，系統(tǒng)中有膨脹罐，在制冷加熱過程中導熱介質(zhì)熱脹冷縮。

　　七、設(shè)備特點：

　　1、工作溫度范圍寬，同時具備加熱制冷功能；

　　2、有效的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復性結(jié)果；

　　3、采用板式換熱器、管道式加熱器提高制冷和加熱速率；

　　4、非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)；

　　5、全密閉系統(tǒng)，延長導熱液體壽命；

　　6、采用磁力驅(qū)動泵，沒有軸封泄漏問題；

　　7、高溫降溫技術(shù)，300℃直接開啟壓縮機制冷降溫。

　　八、放置注意點：

　　1、通風良好、無塵涼爽的穩(wěn)固地面或?qū)嶒炁_面;

　　2、避免飛沫、多蒸氣的地方;

　　3、避免有可能產(chǎn)生流入、流滯、泄漏氣體的地方;

　　4、避免會產(chǎn)生高頻的設(shè)備(高頻電焊機等)附近;

　　5、避免頻繁使用酸性溶液的地方;

　　6、避免頻繁使用特殊噴霧器(含硫化物之類)的地方;

　　7、從維修及安裝時的操作方便及靠譜的考慮，應盡可能確保室內(nèi)機與障礙物之間的空間。

　　九、維護與保養(yǎng)

　　1、定期檢查加熱制冷系統(tǒng)的壓力值是否正常，壓縮機的工作電流以及機組的絕緣電阻是否正常；

　　2、定期檢查電源線、開關(guān)是否有異常；

　　3、定期檢查壓縮機中的潤滑油是否過少，及時添加或更換潤滑油；

　　4、定期檢查、清潔、更換濾油器；

6、冷凝器和蒸發(fā)器應至少每兩年清潔一次。