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　　工業(yè)生產(chǎn)中，涉及很多溫度控制的場(chǎng)合，溫度的穩(wěn)定與否直接決定了生產(chǎn)產(chǎn)品的好壞或直接關(guān)系生產(chǎn)過(guò)程的安全。普通的溫控儀表雖然層出不窮，但是對(duì)于特定工藝過(guò)程，采取特定的控制策略、算法來(lái)處理復(fù)雜的工藝工況，它們卻很難勝任。

 

 

　　pid溫度控制系統(tǒng)是將電加熱器直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加熱，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給一個(gè)或多種用熱設(shè)備，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。pid溫度控制系統(tǒng)從而準(zhǔn)確控制導(dǎo)熱油的溫度。由于工藝過(guò)程較為復(fù)雜，管線較長(zhǎng)，熱慣性比較大，擾動(dòng)較多，環(huán)境溫度影響較為明顯，而且對(duì)溫度精度控制要求相對(duì)較高。

　　常規(guī)的PID控制算法，控制效果不理想，容易產(chǎn)生超調(diào)、波動(dòng)等情況，更達(dá)不到產(chǎn)品的工藝要求，不僅生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不合格，而且時(shí)常破壞產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。根據(jù)實(shí)際工況的時(shí)變性和被控對(duì)象非線性及復(fù)雜性的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)智能控制系統(tǒng)，研究模糊PID的控制策略顯得尤為必。

　　pid溫度控制系統(tǒng)在智能算法的基礎(chǔ)上，考慮與實(shí)際應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能性和經(jīng)濟(jì)性，為此選擇西門(mén)子等控制器，在對(duì)相對(duì)獨(dú)立對(duì)象控制上，帶模擬量和數(shù)字量輸入輸出，運(yùn)算速度快，抗干擾能力強(qiáng)，質(zhì)量可靠，而且本身自帶的編程軟件在編程的時(shí)候采用功能塊圖，易于編寫(xiě)智能算法，可以在電腦上真程序，然后再下載到PLC上運(yùn)行，投入實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行。

　　pid溫度控制系統(tǒng)與原有的控制系統(tǒng)相比，該控制系統(tǒng)進(jìn)行了線性調(diào)節(jié)，比原有的溫度高就停機(jī)，溫度過(guò)低再啟動(dòng)機(jī)器的系統(tǒng)有了本質(zhì)的改變，而且該控制系統(tǒng)有較好的報(bào)警功能，能夠比較好的保護(hù)系統(tǒng)，讓生產(chǎn)過(guò)程得以持續(xù)順利進(jìn)行。保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，更重要的是智能控制也能很好的為中小企業(yè)服務(wù)。