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技術(shù)文章

科寧特離子軟化水設(shè)備

發(fā)布時(shí)間:2015-5-21



 一、概述 

軟化水設(shè)備,顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量, 

二、軟化水設(shè)備的工作原理 

工作原理:全自動(dòng)鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹(shù)脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子便與樹(shù)脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換,樹(shù)脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。    

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái),隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。    

當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層,把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái),隨再生廢液排出罐外,樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。    

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹(shù)脂,其交換過(guò)程如下:    

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+    2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+    

即水通過(guò)鈉離子交換器后,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。   一般控制閥的運(yùn)行流程為:運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。 

        三、軟化水設(shè)備工作流程 

軟化水設(shè)備工作流程有工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)  

反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。    

吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。    

慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。    

快沖洗:為了將殘留的鹽*沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

 四、軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)與要求 

? 入口水壓:0.18-0.6Mpa     

? 工作溫度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L     ? 操作方式:自動(dòng)/手動(dòng)  

? 出水硬度:≤0.03mmol/L     ? 再生劑:NaCL  

? 再生方式:順流/逆流     

? 交換劑:001*7強(qiáng)酸性離子交換樹(shù)脂    ? 控制方式:時(shí)間/流量  ? 工作電源:220V/50Hz 

五、軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析 

1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:    

A、再生周期設(shè)定過(guò)大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。    

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少,吸鹽過(guò)少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。    D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。    

E、操作不當(dāng),在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。    

以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。 

2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè),均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:    

A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:    

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:    

? 中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求    ? 是否忘記裝O形密封圈    ? O形密封圈是否破損    b 中心管上破損,有裂紋。    

c 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。    d 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。    e 進(jìn)出水口接反。    

B在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:     

a 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。    

b 樹(shù)脂中毒,老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。    

c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。    

d 鹽箱中的總水量過(guò)少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。    

e 吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:    

? 給水壓力過(guò)低 

? 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重 ? 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢 ? 樹(shù)脂層內(nèi)雜質(zhì)太多  

? 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入  ? 射流器中有異物  

? 空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞 ? 射流器選型偏小  

3、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣,或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。    a未使用大粒無(wú)碘鹽。    

b控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水。 

六、軟化水設(shè)備的維護(hù) 

1.運(yùn)行保養(yǎng) 

軟化水設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng)工作: ①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)安裝密封罩,防止受潮和水浸。 

②、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽),必須保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi),防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋,堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì),大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止,鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。 

③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。 

④、每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì),并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴(yán)重的樹(shù)脂,對(duì)于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。  

2. 故障維修 

軟化水設(shè)備維修中常用的工具有:螺絲刀、尖嘴鉗子、扳手、萬(wàn)用表等。 

當(dāng)軟水設(shè)備出現(xiàn)出水硬度超標(biāo)時(shí),主要有以下三方面的原因: ①、軟水設(shè)備機(jī)械故障,造成設(shè)備無(wú)法正常工作; 

②、樹(shù)脂老化或失效,工作交換容量下降,應(yīng)定期更換老化嚴(yán)重或失效的樹(shù)脂; 

③、由于進(jìn)水情況發(fā)生變化,造成軟水器參數(shù)設(shè)置不正確,應(yīng)定期根據(jù)進(jìn)水情況,對(duì)軟水器進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。


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