氬氣純化設備生產廠家單晶爐氬氣純化器設備構成：

             1、吸附干燥器                         

            2、脫氧塔                           

            3、精密鎳管過濾器                     

             4、凈化爐                              

             5、配套儀器儀表       

            6、寶德氣動控制閥，配套電磁閥             

          7、一體化機箱                               

             8，加氫流量控制系統(tǒng)                    

             9，冷卻器                             

             10，再生冷卻器          

                11，304BA管路及流量計等配件

                    12，西門子，施耐德電器及控制元件   

                    13，西門子可編程控制器，模塊

                    14，觸摸屏及配套附件

氬氣純化設備生產廠家單晶爐氬氣純化器工藝流程：

       原料氬氣由設備工作進口閥、流量計進入設備工作組，工作組利用高效脫氧劑、分子篩、凈化爐，               精密過濾器對原料氬氣中的微量氧、水汽、氮，塵埃、二氧化碳、甲烷等雜質進行反應、吸附、過濾達到純化氬氣的目的。

     本設備脫氧塔，干燥塔常溫工作，凈化爐設高溫區(qū)和低溫區(qū)*工作，設備設有兩組工作組，一用一備。當一組工作負荷飽和后切換到另一組工作，處理飽和一組的工作組。這樣就可以連續(xù)的輸出純凈的氣體供工作點使用。保證為使用點連續(xù)的提供高純氬氣。同時一組工作組開始再生加熱，為等待下一次切換使用做好準備。

      吸氣劑使用是消耗型的，它不可還原和再生，消耗后就必須進行更換。一般標準狀態(tài)一公斤吸氣劑，可以處理99.99%的氬氣，容量為5000立方米，所以，吸氣劑使用壽命長短取決于原料氬氣的純度，若它的雜質含量高則處理的氣量就少。（選配工藝裝置）我們現(xiàn)在采用組合式純化裝置，把二種不同工藝揉合在一起，可獨立或并聯(lián)，前級使用脫氧劑，干燥劑脫氧脫水，二氧化碳，后級加設吸氣劑凈化爐，對氬氣作深度處理，分離氬氣中的微量氮和殘留烴類，前級脫氧劑的使用大大增加了后級吸氣劑的使用壽命，zui大限度的提高了吸氣劑的特性使用（其更換時間可延至三年以上），純氣出口加設貴金屬精密過濾裝置過濾氬氣中微量顆粒，得到高純氣體供工藝點使用

  以上再生程序一鍵控制，一鍵啟動，無需值守

廣泛應用于金屬保護。電子化工，電光源，醫(yī)學科研等領域，高純氣體純化器服務于光伏產業(yè)高純保護氣氛，滿足色譜，光譜，質譜等現(xiàn)代儀表需要