本水熱合成反應(yīng)釜采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼加工而成。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的線密封結(jié)構(gòu)，密封效果*穩(wěn)定無泄漏。
本水熱合成反應(yīng)釜采用外加熱方式，以縮小體積，并有利多反應(yīng)釜處于同一反應(yīng)操作溫度（如將多個(gè)反應(yīng)釜置于烘箱中加熱）。
3．主要技術(shù)指標(biāo)
（1）．工作溫度：≤250℃
（2）．工作壓力：≤6MPa（表壓）
（3）．升溫、降溫速率：≤5℃/min
（4）. 規(guī)格PF 25,30,50,100,200,500,1000mL等另可根據(jù)用戶需求定做
（5）. 可適用于加熱磁攪拌系列
4.操作方法
將反應(yīng)物系指與釜體內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時(shí)要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。
每次水熱合成反應(yīng)釜使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。
釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。
反應(yīng)釜又稱反應(yīng)罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表等。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應(yīng)釜?jiǎng)t直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應(yīng)釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應(yīng)，通常加配鍋爐。
| 產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù) |
| 型號(hào) | GY-0.5 | GY-1 | GY-2 | GY-3 | | 公稱容積L | 0.5 | 1 | 2 | 3 | | 工作壓力MPa | 10 | 10 | 10 | 10 | | 工作溫度℃ | 300 | 300 | 300 | 300 | | 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 0-750 | 0-750 | 0-750 | 0-750 | | 電機(jī)功率W | 123 | 123 | 123 | 123 | | 加熱功率KW | 1 | 1 | 1.5 | 2 | | 加熱方式 | 電加熱 | 電加熱 | 電加熱 | 電加熱 | | 控制儀 | 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，具有轉(zhuǎn)速顯示及無級(jí)調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 | |
反應(yīng)釜特點(diǎn)：
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣（-196~600℃）。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
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