久久亚洲精品天码av,午夜福利屄插穴,午夜福利视频91,亚欧美爽爽爽爽爽,亚洲欧美日韩色色图片,青青操在线观看,精品天堂麻豆av,无码av东京热,婷婷成人亚洲少妇

  操作步驟

1.  干法制粒機接通電源后，需確認主機內，變頻電機后冷卻風扇電機轉向，確認無誤后方可進行下一步操作。整機需可靠接地線，以保安全。
2.  通電后，主屏顯示“主畫面”輕觸進入操作界面。輕觸“工作， 維  護”進入“工作”模式：

  ①啟動“除塵”確認除塵器工作正常（轉向）

  ②啟動“篩分”確認篩分機工作正常（轉向）

  ③啟動“整粒”確認整粒機工作正常（轉向）

  ④啟動“壓片”確認壓片軋輥工作正常（轉向）

  ⑤啟動“送料”確認送料機構工作正常（轉向）

  ⑥按壓“液壓”為開，啟動液壓站（確認轉向）設定壓力，可參考 

   “操作維護規(guī)程”。設定完后，卸壓。        

  ⑦以上啟動項逐步開啟并空寂運轉5分鐘左右，確認無異常后，按    

正常啟動步驟，相反逐步停止個機構的運轉，并熟悉操作過程。

1. 通電后，主屏顯示“主畫面”，輕觸進入操作界面。設定“工作，維護”模式，設定“維護”模式，并松開加料斗下部二只固定螺栓，后移壓緊板，即可按“上升”，加料斗即可上升。按“下降”，加料斗下降至工作位置，復裝壓緊板，即可進入工作狀態(tài)。 
2. 以上各試運轉步驟完成后，即可正常加料試機，具體各種調整參數，可參考“使用維護說明書”。

一丶   概述：

    該機是利用粉料中的結晶水（含水量在0.5~5%）直接將粉料進行脫氣、反縮、整粒成理想的顆粒新設備。

該機型結構合理，性能穩(wěn)定可靠，清洗維修方便、功率大、產量高、顆粒流動性好。

該機制成的顆?？梢詨浩瑪D，做沖劑，管膠囊等，該機主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)進行制粒。特別適用于濕法、無法解決的物料進行制粒。該機可與噴霧干燥機、混合機等聯(lián)合使用。

•  主要技術參數

•  機械性能

1.該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成

（1）升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降，用限位開關控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

（2）送料部分由Y100L1-4電動機帶動雙錐不等的螺距的螺桿，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節(jié)送料速度（變頻調速）。

（3）壓片由Y132M-4電動機拖動BW27-29-7.5擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。

根據不同的物料的可壓性，可無級調節(jié)壓輪轉速（變頻調速）

1. 整粒部分由變頻調速1.5-2.2KW電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

（5）壓力部份由電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

（6）冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。

   2.產量

   主要決定于各種物粒的流動性、可壓性、粘度、濕度及成品顆粒的細度。 物料不同，產量差異較大?？刹扇∵m當措施提高產量。

1. 有些物料的流動性、可壓性差，可以在不影響顆粒性能質量的前提下，食堂調整物料的配比，增添輔料，調整粉料的濕度，提高物料的流動性，可壓性，可以明顯提高顆粒的產量。
2. 在粉科的化學狀態(tài)，物料狀態(tài)及顆粒的硬度要求一定的情況下，可調整油缸的壓力，送料電機、壓片擠的轉速（無級）得到三者的*狀態(tài)，可提高產量。
3. 調整顆粒電機減速器的轉速（變頻），可提高物料顆粒的成品率（不低于30%）。
4. 有些物料的執(zhí)敏性大，室內可恒溫，有些物料吸濕性強，可用除濕機，保證一定的濕度性有些物料怕光，可用棕色窗簾遮光：有些物料粘度太大，可嘉《0.7的硬脂酸鎂：有些物料含水量太小，可噴*，增加濕度，從而保證本機正常生產。
5. 因高壓產生的擠壓熱，全使物料變色，用自來水或冷卻水冷卻，使壓輪溫度在《45℃以下工作，水質一定清潔，否則容易堵塞通道，影響生產。

     四.使用維護和保養(yǎng)

     1.開箱后，檢查合格證、使用說明書、裝箱單，資料是否齊全，備用備件是否齊全。

     2.檢查在運輸過程中，機件有無損壞，個緊固件是否松動。

     3.接通水源，檢查水質及進出水是否暢通，冷卻系統(tǒng)是否漏水。

     4.空運轉：

（1）接通電源，并接地，開啟電箱空氣開關及變頻器空氣開關。

（2）啟動油泵電機，對油缸升壓試驗，溢流閥調至6Mpa，電接點壓力表調至4~5Mpa，然后卸壓檢查液壓系統(tǒng)是否正常，壓力表是否靈敏，液壓系統(tǒng)接頭處是否漏油。

（3）擰開漏斗座螺栓（6只M10螺栓）進行升降試驗，檢查纖維開關位置是否可靠，并回復。

注：使用升降油缸時，須關變頻器空氣開關，因電氣聯(lián)鎖。電器柜旋轉開關扳至手動，并打開電門鎖，方可使用升降油缸。

警告：使用開降功能時，切記先拆漏斗座（6只M10螺栓）。

1. 起動整粒電機、壓片電機、送料電機，整粒調至700轉/分，其余調至600-900轉/分，時間不低于0.5小時，檢查電機是否發(fā)熱，機械傳動是否正常，各運轉部件是否平衡，組卡，減速器是否漏油，轉向與標志是否一致，皮帶、鏈條張緊度是否適當，有故障查明原因，及時排除，zui后反向依次停轉，卸壓，切斷水源、電源。

     5.制粒試驗：

     準備粉粒、控制室內溫度，濕度<65,按照成品要求，安裝篩網，接通水、電，起動油泵電機，雨軒壓力，起動整粒，壓片、送料電機，正常運轉10分鐘后，將物料逐步加入漏斗，及時調整油壓及壓片、送料電機轉速，使三要素達到*合理組合狀態(tài)。  

1. 如果壓片大疏松，可增加壓力，增加送料電機轉速或降低壓力片電機轉速。
2. 如果片料太硬，可降低壓力，或加快壓輪轉速，或降低送料電機轉速，兩壓輪之間間隙為0.2~0.5mm。
3. 如果產量太低，可同步加快壓片和送料電機轉速。
4. 如果經三要素調整后，壓片不成型，可在允許范圍內調整物料的配比成份，添加輔料或增加物料的濕度和噴灑使用酒精等。

     6.如果油壓升壓困難或壓力下降太快，應檢查油泵電機、減速閥單向閥；如果卸壓失靈，檢查電磁閥；如果穩(wěn)壓不好，檢查貯能器。

     7.升降故障應檢查節(jié)流閥是否調正、堵塞、有關漏油，壓力是否太低，切記節(jié)流閥不可調正太快，升降時上升速度一定要緩慢。

     8.如果堵料，總停后，重新接通電源，卸壓，壓輪反轉，或把漏斗升起，取出堵料，放掉漏斗積料，重新安裝后，降低送料速度，加快壓片轉速，待正常運轉后，在連續(xù)生產。

     9.如果送料困難，檢查三角帶是否張緊；送料螺桿與漏斗是否卡；是否物料比重太輕；或物料濕度太小或太大。

10.成品率低，是否壓片太松；整粒轉速是否太快，是否破網。

11.設備科、生產科二人要熟悉生產工藝規(guī)范，熟悉本設備性能、維護和保養(yǎng)知識，使設備處于完好工作狀態(tài)。

12.物料中不可混有堅硬金屬，否則損壞送料螺桿、葉片壓輪表面及篩網。

13.嚴格操作規(guī)范，嚴禁超負荷運行，及時排除故障，及時更換損壞機件，壓輪表面粘有物料，不能用堅硬工具清除與敲打。否則損壞壓輪表面。刮板與壓輪表面間隙為0.1mm。

14.工作結束，及時清洗和清理，及時保養(yǎng)。

15.每隔6個月更換油或油脂（液壓油、齒輪油），經常檢查機件是否損壞，及時修復或更換。

伍、易損件（用戶可直接到我處郵購）

1.側密封    F4版           2塊

2.O型圈    18×5.7mm     4件

           115±3mm      4件

1. 用途

液壓泵站由，泵裝置及液壓集成塊組成，它具有結構緊湊，使用維修方便等優(yōu)點，使用時只需接上油管，即可使執(zhí)行機構工作。

1. 液壓原理圖：

       （附后）

三.使用維修：

1.YZ液壓站使用運動粘度為17~23厘拖的液壓油，油液污染度在NAS標準12級（粒子計數法）以內或108級（重量法）以內。

2.液壓油zui高工作溫度在50°±5°。

3.油箱儲油量應保持在液面指示器的zui低位，油箱裝油前應清洗干凈，不允許殘存任何纖維或其它雜質。

4.液壓站zui高工作壓力8Mpa啟動油泵前應將調壓回路溢流閥旋松，至zui高壓力處，然后根據要求調節(jié)溢流閥使至達到所需工作壓力。

5.注意電機電源，電壓及控制電壓應與規(guī)定相符。

6.根據使用情況，定期清洗油箱及濾油器，并調換干凈液壓油。

7.如發(fā)現(xiàn)沒有壓力，先檢查電機是否反轉，然后檢查溢流閥是否卡，如卡死，卸下零件清洗后重新裝入。