![]() |
江陰市康和機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 食品粉碎機,雙錐混合機,螺帶混合機,V型混合機,槽型混合機,搖擺顆粒機 |
![]() |
江陰市康和機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 食品粉碎機,雙錐混合機,螺帶混合機,V型混合機,槽型混合機,搖擺顆粒機 |
2014-2-24
GK干式制粒機是一種新型的制藥設備,該機集 機. 電.液各系統(tǒng)為一體,結構*合理,對各種物料適應性廣,廣泛用于制藥,化工,塑料,食品各行業(yè),由于該設備結構比較復雜,所以對設備的使用,維護要求較高,特制訂下列規(guī)程:
變頻器設定菜單為full子菜單為l,出廠是已預定,為電位器控制頻率,調整電位器即可改變電機的轉速快慢,三只變頻互相配合可適應各種物料制粒,具體變頻器的各種程序及保護功能,及注意事項,請查閱變頻器說明書。
注:操作工人請勿亂調變頻器更能,需熟知變頻器說明電工調整,否則一旦調亂,請與特約維修站,本廠無能力維修。
調整. 預設壓片電機頻率為30HZ左右,送料電機為30HZ左右,加料2kg以上,運轉后取后1kg的成型制片,測其片厚是否在1.5-3mm之間,如片厚正常,再測制片密度,如合格,即可開動制粒電機,其快慢要配合送料及壓片的產(chǎn)量,制粒只需略大于送料 壓片產(chǎn)量及可不必過快,以免產(chǎn)生過多的細粉,影響成品率。
如:片厚過厚,加快壓片電機或減慢送料電機
如:片厚過薄,加快送料電機或減慢壓片電機
如果需要加大產(chǎn)量,一律以制粒機實際產(chǎn)量為標準,同步調高壓片,送料電機快慢,其具體參數(shù)各廠家各種物料不同,按實際實驗參數(shù)為標準。
三. 維護:本設備由送料,壓片,制粒,液壓,電器五部分組成,各部結構不同,相應維護保養(yǎng)不同。
1. 送料部分日常維護
運轉累計1000小時,檢查軸承,軸承座,減速機,并清洗,更換潤滑脂,調整檢查維修。
檢查升降油缸上升下降,左右回轉是否靈活,上升限位行程開關是否可靠工作。
2. 壓片部
運轉累計500小時,檢查清洗各密封件,軸承,軸承座,齒輪,減速機,聯(lián)軸器是否正常,并添加潤滑脂,減速機添加潤滑油,并調整傳送膠帶。檢查軋輥是否拉毛,可用油石修磨,檢查清洗冷卻水旋轉接頭是否堵塞,并拆下清洗疏通,檢查主油缸是否泄露可清洗可更換密封圈。
檢查軋輥兩側的側密封板是否磨損并更換(聚四氟乙烯兩塊可正反使用)軋輥軸上防塵圈是否磨損,損壞。
3. 制粒部
運轉累計200小時后,檢查清洗制粒箱兩端,擋粉圈,骨架油封,軸承,并更換骨架油封。運轉500小時后,檢查傳動蝸輪箱,搖擺齒輪箱潤滑油,不足時添加,不允許缺油工作。運轉累計1000小時后,拆下傳動部分,全部檢查內部曲柄機構,齒輪,齒條,銅滑板是否磨損,并修復。
4. 液壓部分
保養(yǎng)維護,請參閱說明書。
5. 電器部
每24小時應用壓縮空氣除塵,確保電器正常工作,檢查自動保壓功能,旋轉置于自動擋,按卸壓按鈕2秒檢查油泵能否自動啟動,符合設定壓力上限后能否自停,變頻器維護請參閱變頻器說明書。
四. 常見故障及對策
1.主油缸無壓力
檢查油泵電機是否運轉 | 啟動油泵 |
油箱缺油 | 添加 |
電接點壓力表未設定 | 設定上限.下限 |
電機反轉 | 調整 |
電接點壓力表損壞 | 更換 |
渣流閥損壞或未調整 | 更換調整 |
2.主油缸無保壓
液壓站單向閥損壞 | 更換 |
主油缸油路泄露 | 檢查,更換密封墊,密封圈 |
卸壓電磁閥卡死 | 清洗或更換 |
蓄能器損壞 | 更換或充氮氣 |
3. 升降失效
電磁閥卡死或未得電 | 清洗或更換,檢查電器 |
能上,不能下,升降立柱卡死 | 拆下升降回轉軸去毛刺 |
節(jié)流閥未開 | 啟動節(jié)流閥 |
上升行程開關失效 | 更換,調整 |
4.送料不均
送料螺桿堵塞 | 拆加料斗后清理 |
傳動帶打滑 | 調整傳動帶 |
5.壓力密度不夠
主油缸壓力太低 | 適當調高壓力 |
滑動軸承座不靈活 | 調整軸承座間隙或加潤滑脂 |
6.制粒成品率太低
送料壓片制粒電機未調試合理 | 合理調試 |
制粒機篩網(wǎng)選擇不合理,物料特性影響成品率 | 實驗添加輔料, 例:糊精,* |
篩網(wǎng)目數(shù)選擇過大,或網(wǎng)孔堵塞,物料停留機內時間過長,過粉碎 | 調整篩網(wǎng),清理篩網(wǎng) |
壓片軋輥左右密封板與軋輥間隙太大,或已磨損,泄露未擠壓原料 | 更換調整側密封板 |
7.送料.壓片.制粒電機停轉
按變頻器顯示符合確認各種故障并排除 | 需電工配合確認 |