中藥超微低溫粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過(guò)程中，其冷源形成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至零下196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過(guò)程中其溫度可調(diào)控，選擇粉碎溫度，降低能耗：粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
 

　　中藥超微低溫粉碎機(jī)低溫粉碎工藝
 

　　低溫粉碎是利用液氮冷凍，使廢舊橡膠制品冷至玻璃化溫度以下，然后用中藥超微低溫粉碎機(jī)粉碎。低溫粉碎又分為以下兩種方法。
 

　　直接冷凍低溫粉碎法。這種粉碎法的生產(chǎn)過(guò)程是:在輪胎解剖機(jī)上將輪胎的胎圈部位切下，同時(shí)將胎面分割成2一3小塊，置于冷凍(液氮)裝置內(nèi)，然后用中藥超微低溫粉碎機(jī)粉碎，從而得到膠粉。
 

　　在冷凍條件下先粗碎再細(xì)碎的低溫粉碎法。這種粉碎方法的生產(chǎn)過(guò)程是:按法將廢舊輪胎切割后，置于冷凍裝置內(nèi)，在錘中藥超微低溫粉碎機(jī)內(nèi)先粗碎，粗碎后再次冷凍，再細(xì)碎，從而得到膠粉。這種生產(chǎn)方法因需要經(jīng)過(guò)兩次液氮冷凍，故生產(chǎn)成本較高。但用該法處理鋼絲子午線(xiàn)輪胎時(shí)，鋼絲易和橡膠分離，同時(shí)可相應(yīng)減少動(dòng)力消耗低溫粉碎工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：
 

　　(l)適用于粉碎常溫下不易粉碎的物質(zhì)，如橡膠，熱塑性塑料等。
 

　　(2)內(nèi)裝的分級(jí)機(jī)可以得到明顯的粒徑分布粉體材料。
 

　　(3)較常溫粉碎可得到更細(xì)、流動(dòng)性更好的膠粉，粉碎后的粉體成型性好。
 

　　(4)可避免粉塵爆炸、臭氣污染與噪音。
 

　　(5)破碎所需的動(dòng)力很低，可以提高粉碎機(jī)產(chǎn)量。
 

　　(6)粉碎熱敏性物質(zhì)不會(huì)受到氧化作用與熱而變質(zhì)。
 

　　(7)利用各種物質(zhì)低溫脆性之差異，可對(duì)復(fù)雜物作選擇性粉碎，如含橡膠、金屬和纖維的輪胎。