ZZDQ型氮封裝置
ZZDQ是本公司自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。 特點 - 無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
- 供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行；
- 壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
- 采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反映迅速，控制精度高；
- 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100׃1，減壓效果好,控制精度高；
- 為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
- 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
結構與工作原理 由供氮裝置（見圖一）和泄氮裝置（見圖二）兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100㎜H2O，通過精確控制。 當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。 當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。 供氮裝置工作原理 供氮裝置結構（見圖四），將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構（7），介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧（8）預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯（6）打開，使閥前氣體經減壓閥（5）、節(jié)流閥（4）進入主閥執(zhí)行機構（3）上、下膜室，打開主閥閥芯（2），向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯（6），由于主閥執(zhí)行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。 泄氮裝置工作原理 泄氮裝置結構（見圖五），該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構（2），介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧（3）預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯（1）上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。 說明 - 一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
- l罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
- l泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑*；
- 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。
＊若用戶工況與選型手冊有異，望來電與本公司技術開發(fā)部，協(xié)商解決。 主要技術參數及性能指標
1供氮裝置主要技術參數及性能指標 公稱通徑DN（㎜） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 閥座直徑dn（㎜） | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程L（㎜） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 流量特性 | 快開 | 壓力調節(jié)范圍（KPa） | 0.4~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 | 公稱壓力PN（MPa） | 1.6、2.5、4.0 | 被調介質溫度（℃） | ≤80 | 調節(jié)精度（%） | ±5% | 允許泄漏等級 | 標準型：Ⅳ級（GB/T4213-92） 嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） |
2泄氮裝置主要技術參數及性能指標 公稱通徑DN（㎜） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 | 額定行程L（㎜） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 流量特性 | 快開 | 壓力調節(jié)范圍（KPa） | 0.4~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 | 公稱壓力PN（MPa） | 0.1 | 被調介質溫度（℃） | ≤80 | 調節(jié)精度（%） | ±5% | 允許泄漏等級 | 標準型：Ⅳ級（GB/T4213-92） 嚴密型：Ⅵ級（GB/T4213-92） |
主要零部件材料 閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥內件：1Cr18Ni9Ti 膜蓋：A3、1Cr18Ni9Ti 膜片：夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠 彈簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti ＊根據用戶要求，閥體、閥內件、膜蓋可采用其它牌號材質。 外形尺寸及重量
1供氮裝置外形尺寸及重量 公稱通徑DN（㎜） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | H2 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 | 重量（㎏） | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
2泄氮裝置外形尺寸及重量 公稱通徑DN（㎜） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 | 重量（㎏） | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
連接尺寸及標準 - 連接方法：法蘭、螺紋
- 法蘭端面距：GB12221-89
- 法蘭標準：GB/T9113-2000
- 法蘭面型式：RF
- 執(zhí)行機構氣信號接口：M16×1.5
注：以上數據可根據用戶需要加工制造。 ZZDQ型號編制說明
ZZDG型號編制說明 ZZDX型號編制說明 例： 型號為：025×015ZZDG16S0.5~5.5-1P表示公稱通徑（DN）為25㎜，閥座直徑（dn）為15㎜，公稱壓力（PN）為1.6MPa，連接法蘭按制造廠標準，壓力調節(jié)范圍為0.5~5KPa，供氮壓力為1KPa，閥體材質為ZG1Cr18Ni9Ti的一套供氮裝置； 型號為：040ZZDX1.0S0.5~5.5-1.5P表示公稱通徑（DN）為40㎜，公稱壓力（PN）為0.1MPa，連接法蘭按制造廠標準，壓力調節(jié)范圍為0.5~5KPa，泄氮壓力為1.5KPa，閥體材質為ZG1Cr18Ni9Ti的一套泄氮裝置。 訂貨須知 1 裝置名稱、型號 2 供氮、泄氮裝置公稱通徑DN（㎜） 3 供氮、泄氮裝置公稱壓力PN（MPa） 4 供氮、泄氮裝置額定流量系數Kv 5 供氮、泄氮裝置固有流量特性 6 供氮、泄氮裝置壓力設定點 7 介質名稱 8 工作壓力及調節(jié)范圍 9 閥體、閥內件及填料材質 10其他特殊要求 | 
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