干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
長沙宏鳴制藥機械設(shè)備有限公司
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發(fā)布時間:2009-5-19
中藥飲片的干燥方式直接關(guān)系到飲片的質(zhì)量,飲片生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按規(guī)范選擇適當(dāng)?shù)母稍锓椒?,并配備相?yīng)的設(shè)施。飲片生產(chǎn)應(yīng)以設(shè)備干燥為主,條件*的太陽房可用于宜低溫或陰涼干燥的產(chǎn)品,藥材曬場僅作藥材翻曬養(yǎng)護使用。
自然干燥
自然干燥是指把切制好的飲片置日光下曬干或置陰涼通風(fēng)處陰干?!渡褶r(nóng)本草經(jīng)》序錄中就有“……陰干暴干,采造時月,生熟,土地所出,真?zhèn)涡玛悾⒂懈鞣?rdquo; 的記載。曬干法和陰干法都不需要特殊設(shè)備,如水泥地面、藥匾、席子、竹曬墊等均可應(yīng)用,且具有經(jīng)濟方便、成本低的優(yōu)點。但本法占地面積較大,易受氣候的影響,飲片亦不太衛(wèi)生。一般飲片均用曬干法。對于氣味芳香、含揮發(fā)性成分較多,及色澤鮮艷和受日光照射易變色、走油等類藥物,不宜曝曬,通常采用陰干法。一般藥物的飲片干燥傳統(tǒng)要求保持形、色、氣、味俱全,充分發(fā)揮其療效。
人工干燥
人工干燥是利用一定的干燥設(shè)備,對飲片進行干燥。本法的優(yōu)點是,不受氣候影響,比自然干燥衛(wèi)生,并能縮短干燥時間。近年來,全國各地在生產(chǎn)實踐中,設(shè)計并制造出各種干燥設(shè)備,如直火熱風(fēng)式、蒸氣式、電熱式、遠紅外線式、微波式,其干燥能力和效果均有了較大的提高,這些干燥設(shè)備正在推廣和不斷*,適宜大量生產(chǎn)。
人工干燥的溫度,應(yīng)根據(jù)藥物性質(zhì)而靈活掌握。一般藥物以不超過80℃為宜。含芳香揮發(fā)性充分的藥材以不超過50℃為宜。干燥后的飲片需放涼后再貯存,否則,余熱能使飲片回潮,易發(fā)生霉變。但干燥后的飲片含水量應(yīng)控制在8%~12%為宜。
中藥飲片GMP認證評定標(biāo)準(zhǔn)7018項明確指出:炮制后的中藥飲片不得露天干燥。為此,認證企業(yè)都配備了不同的干燥設(shè)備,有使用燃煤或燃油的熱風(fēng)烘干機,有使用蒸氣干燥的烘干機,并配有鍋爐。但是除了少數(shù)大規(guī)模的飲片生產(chǎn)企業(yè)正常使用外,大多數(shù)中小規(guī)模的企業(yè)仍然存在露天干燥飲片的行為,其原因* ——降低生產(chǎn)成本。相比而言,用太陽房干燥既符合認證要求又可以降低成本,但目前少數(shù)企業(yè)的太陽房設(shè)計并不合理。一是面積小,不能滿足生產(chǎn)要求。據(jù)測算, 300平方米的曬場年干燥飲片不會超過200噸。二是太陽房的設(shè)施配備不*,僅有防塵功能,沒有配備通風(fēng)、除濕、地架等裝置,干燥速度慢。此外要說明的是,傳統(tǒng)的中藥炮制對飲片干燥也是有不同條件的,有的要曬干,有的要陰干,還有的要晾干。而自然干燥也受季節(jié)、氣候影響,干燥工藝參數(shù)不確定,質(zhì)量不穩(wěn)定,因此只能作為輔助。
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