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所在地區(qū):湖南長沙市

聯(lián)系人:于衛(wèi) (經(jīng)理)

技術(shù)文章

制粒機的表現(xiàn)形式及重點工藝分析

發(fā)布時間:2012-12-24

  制粒機分平模和環(huán)模兩種,環(huán)模的制粒機生產(chǎn)能力快,且顆粒硬度比平模強。另外環(huán)模型號多,選擇性強。加工豬飼料用什么的都可以,主要看你的規(guī)模大小,規(guī)模大必須環(huán)模的,規(guī)模小可以考慮用平模。至于型號不必在意,你要考慮的是它每小時能生產(chǎn)多少,你的日消耗多少飼料,日后是否增加你的飼養(yǎng)規(guī)模,在決定用什么型號的。機器從每小時百公斤到每小時幾十噸的都有,選擇性很大的。
  
  制粒機是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備,而環(huán)模是制粒機工作的心臟部件,也是制粒機zui易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因,改善環(huán)模的使用條件,對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,降低能耗(制粒能耗占整個車間總能耗30%~35%),減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項費用占整個生產(chǎn)車間的裝修費25%~30%以上)等方面影響極大。
  
  環(huán)模是由電動機經(jīng)減速器帶動旋轉(zhuǎn)的,安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn),但因與轉(zhuǎn)動著的環(huán)模摩擦(通過壓實物料)而自轉(zhuǎn)。進入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間,被壓輥鉗人、擠壓,并通過環(huán)模??走B續(xù)地擠壓成形,形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn),由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點的線速度都相同,其全部壓力都被用于制粒。
  
  環(huán)模在正常工作過程中,始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加,環(huán)模逐漸磨損,并zui終導(dǎo)致失效。因此衡量環(huán)模工作性能的指標之一就是生產(chǎn)量。然而在實際生產(chǎn)過程中,大多數(shù)環(huán)模在達到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價格昂貴,這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進行分析,從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。
  
  平模制粒機其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu),模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。
  
  對于制粒機使用過程的改進辦法:
  
  a)增加環(huán)模對飼料的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比,從而增加顆粒料的密度及硬度值;
  
  b)將飼料原料粉碎得更細些,如果添加了糖蜜或脂肪,應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量,以提高顆粒料的密實度,防止飼料松軟;
  
  c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離,通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的飼料顆粒的直徑值,或者更換使用較鋒利的切刀片,對于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片,并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產(chǎn);
  
  d)使用粘結(jié)類的制粒助劑,有助于改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。
  
  制粒機分平模和環(huán)模兩種,環(huán)模的制粒機生產(chǎn)能力快,且顆粒硬度比平模強。另外環(huán)模型號多,選擇性強。加工豬飼料用什么的都可以,主要看你的規(guī)模大小,規(guī)模大必須環(huán)模的,規(guī)模小可以考慮用平模。至于型號不必在意,你要考慮的是它每小時能生產(chǎn)多少,你的日消耗多少飼料,日后是否增加你的飼養(yǎng)規(guī)模,在決定用什么型號的。機器從每小時百公斤到每小時幾十噸的都有,選擇性很大的。
  
  制粒機是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備,而環(huán)模是制粒機工作的心臟部件,也是制粒機zui易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因,改善環(huán)模的使用條件,對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,降低能耗(制粒能耗占整個車間總能耗30%~35%),減少生產(chǎn)成本(環(huán)模損耗一項費用占整個生產(chǎn)車間的裝修費25%~30%以上)等方面影響極大。
  
  環(huán)模是由電動機經(jīng)減速器帶動旋轉(zhuǎn)的,安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn),但因與轉(zhuǎn)動著的環(huán)模摩擦(通過壓實物料)而自轉(zhuǎn)。進入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間,被壓輥鉗人、擠壓,并通過環(huán)模??走B續(xù)地擠壓成形,形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn),由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點的線速度都相同,其全部壓力都被用于制粒。
  
  環(huán)模在正常工作過程中,始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加,環(huán)模逐漸磨損,并zui終導(dǎo)致失效。因此衡量環(huán)模工作性能的指標之一就是生產(chǎn)量。然而在實際生產(chǎn)過程中,大多數(shù)環(huán)模在達到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價格昂貴,這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進行分析,從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。
  
  平模制粒機其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致,不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu),模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。
  
  對于制粒機使用過程的改進辦法:
  
  a)增加環(huán)模對飼料的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比,從而增加顆粒料的密度及硬度值;
  
  b)將飼料原料粉碎得更細些,如果添加了糖蜜或脂肪,應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量,以提高顆粒料的密實度,防止飼料松軟;
  
  c)調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離,通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的飼料顆粒的直徑值,或者更換使用較鋒利的切刀片,對于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片,并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產(chǎn);
  
  d)使用粘結(jié)類的制粒助劑,有助于改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。

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