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經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：2618條

所在地區(qū)：湖南長沙市

聯(lián)系人：于衛(wèi) （經(jīng)理）

技術(shù)文章

制粒機(jī)的表現(xiàn)形式及重點(diǎn)工藝分析

發(fā)布時(shí)間：2012-12-24

　　制粒機(jī)分平模和環(huán)模兩種，環(huán)模的制粒機(jī)生產(chǎn)能力快，且顆粒硬度比平模強(qiáng)。另外環(huán)模型號多，選擇性強(qiáng)。加工豬飼料用什么的都可以，主要看你的規(guī)模大小，規(guī)模大必須環(huán)模的，規(guī)模小可以考慮用平模。至于型號不必在意，你要考慮的是它每小時(shí)能生產(chǎn)多少，你的日消耗多少飼料，日后是否增加你的飼養(yǎng)規(guī)模，在決定用什么型號的。機(jī)器從每小時(shí)百公斤到每小時(shí)幾十噸的都有，選擇性很大的。
　　
　　制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件，也是制粒機(jī)zui易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗（制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30％～35％），減少生產(chǎn)成本（環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的裝修費(fèi)25％～30％以上）等方面影響極大。
　　
　　環(huán)模是由電動機(jī)經(jīng)減速器帶動旋轉(zhuǎn)的，安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn)，但因與轉(zhuǎn)動著的環(huán)模摩擦（通過壓實(shí)物料）而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環(huán)模模孔連續(xù)地?cái)D壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn)，由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點(diǎn)的線速度都相同，其全部壓力都被用于制粒。
　　
　　環(huán)模在正常工作過程中，始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加，環(huán)模逐漸磨損，并zui終導(dǎo)致失效。因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。
　　
　　平模制粒機(jī)其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。
　　
　　對于制粒機(jī)使用過程的改進(jìn)辦法：
　　
　　a）增加環(huán)模對飼料的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；
　　
　　b）將飼料原料粉碎得更細(xì)些，如果添加了糖蜜或脂肪，應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量，以提高顆粒料的密實(shí)度，防止飼料松軟；
　　
　　c）調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離，通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的飼料顆粒的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片，對于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產(chǎn)；
　　
　　d）使用粘結(jié)類的制粒助劑，有助于改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。
　　
　　制粒機(jī)分平模和環(huán)模兩種，環(huán)模的制粒機(jī)生產(chǎn)能力快，且顆粒硬度比平模強(qiáng)。另外環(huán)模型號多，選擇性強(qiáng)。加工豬飼料用什么的都可以，主要看你的規(guī)模大小，規(guī)模大必須環(huán)模的，規(guī)模小可以考慮用平模。至于型號不必在意，你要考慮的是它每小時(shí)能生產(chǎn)多少，你的日消耗多少飼料，日后是否增加你的飼養(yǎng)規(guī)模，在決定用什么型號的。機(jī)器從每小時(shí)百公斤到每小時(shí)幾十噸的都有，選擇性很大的。
　　
　　制粒機(jī)是飼料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備，而環(huán)模是制粒機(jī)工作的心臟部件，也是制粒機(jī)zui易磨損的零件之一。研究環(huán)模失效的原因，改善環(huán)模的使用條件，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低能耗（制粒能耗占整個(gè)車間總能耗30％～35％），減少生產(chǎn)成本（環(huán)模損耗一項(xiàng)費(fèi)用占整個(gè)生產(chǎn)車間的裝修費(fèi)25％～30％以上）等方面影響極大。
　　
　　環(huán)模是由電動機(jī)經(jīng)減速器帶動旋轉(zhuǎn)的，安裝在環(huán)模內(nèi)的壓輥不公轉(zhuǎn)，但因與轉(zhuǎn)動著的環(huán)模摩擦（通過壓實(shí)物料）而自轉(zhuǎn)。進(jìn)入壓制室的調(diào)質(zhì)好的物料被撒料器均分于壓輥之間，被壓輥鉗人、擠壓，并通過環(huán)模?？走B續(xù)地?cái)D壓成形，形成柱狀顆粒并隨著環(huán)模圈回轉(zhuǎn)，由固定安裝在環(huán)模外面的切刀切成一定長度的顆粒飼料。環(huán)模與壓輥在任何接觸點(diǎn)的線速度都相同，其全部壓力都被用于制粒。
　　
　　環(huán)模在正常工作過程中，始終存在著與物料間的摩擦作用。隨著生產(chǎn)物料量的增加，環(huán)模逐漸磨損，并zui終導(dǎo)致失效。因此衡量環(huán)模工作性能的指標(biāo)之一就是生產(chǎn)量。然而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，大多數(shù)環(huán)模在達(dá)到理論生產(chǎn)能力之前就失效了。由于環(huán)模價(jià)格昂貴，這就為用戶造成一定的損失。本文擬對環(huán)模失效原因進(jìn)行分析，從而對環(huán)模的制造、使用條件提出建議。
　　
　　平模制粒機(jī)其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。它采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。
　　
　　對于制粒機(jī)使用過程的改進(jìn)辦法：
　　
　　a）增加環(huán)模對飼料的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；
　　
　　b）將飼料原料粉碎得更細(xì)些，如果添加了糖蜜或脂肪，應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量，以提高顆粒料的密實(shí)度，防止飼料松軟；
　　
　　c）調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離，通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的飼料顆粒的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片，對于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產(chǎn)；
　　
　　d）使用粘結(jié)類的制粒助劑，有助于改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。

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