高溫箱式電阻爐硅木棒箱式電阻爐1600度箱式電阻爐

一、概   述

   SX2系列箱式電阻爐為周期作業(yè)式電爐，可供工礦企業(yè)、科研單位等單位實驗室作化學(xué)分析、物理測定和一般小型鋼件熱處理時加熱之用。

本系列電阻爐配有智能型50段溫度控制器及B型電偶，能對爐膛溫度進行測量、指示和自動控制。程序控溫，高效節(jié)能.智能SX2-8-16NP箱式爐采用高溫耐火纖維真空成型制品作爐膽，機電一體化設(shè)計，程序控制，數(shù)字顯示。節(jié)能率達(dá)40%，

產(chǎn)品簡介：

采用優(yōu)質(zhì)原料、優(yōu)質(zhì)核心部件、*的生產(chǎn)工藝、嚴(yán)格的檢測生產(chǎn)的箱式電阻爐。其各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到*水平?？蓮V泛應(yīng)用于科研、教學(xué)、工礦企業(yè)中的實驗室作熱處理、熔解、燒結(jié)、灰化，煤灰熔融性的測定等。

二、特點：

1、雙層爐殼，中空隔熱、通風(fēng)諸多*的設(shè)計理念確保外殼不燙、

2、爐門采用左側(cè)開啟式設(shè)計，方便用戶操作。

3、爐膛選用陶瓷纖維爐膛，其加熱元件采用硅鉬棒多面加熱，，顱腔內(nèi)溫度分布均勻性好，具有升溫速度快、節(jié)能顯著、工作效率高，并可大大改善工作人員的實驗進度 。

4、加熱元件：選用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，性能穩(wěn)定、可靠，壽命長

5，電器控制部分全部選用原裝配件，性能可靠 。

6、自編控溫程序，可以按實驗要求自行設(shè)定升、恒溫過程 。

7、采用B型熱電偶，具有反應(yīng)靈敏，控溫精度高，耐溫性好的優(yōu)點。 

8、設(shè)有熱電偶故障、超溫保護等多項安全防護措施，防止意外發(fā)生。

三，選配功能

1， 升溫曲線打印。

2， 煙囪采用不銹鋼材質(zhì)加而成，美觀、耐用。

技術(shù)參數(shù):

1、爐膛：陶瓷纖維

2、工作室尺寸：W150*H120*D300MM【硅鉬棒尺寸110X7X220X12。U棒中心距35MM】

3、溫度范圍:100℃-1600℃,

4，內(nèi)腔溫度均勻性≤:±5℃;

5、控溫精度：±1℃ 。

6、控溫形式：國龍智能程序控溫儀表 。

7、電源電壓：AC—220V 。

 8、功率：5KW。

安裝與使用

1、室內(nèi)平整的地面或工作臺(架)上均可安放，本系列電阻爐需要安裝硅鉬棒，次使用硅鉬棒爐的用戶，安裝前聯(lián)系工廠售后工作人員，具體的安裝過程配有視頻。為了保證安全操作，電爐、外殼須可靠接地。熱源室有良好的通風(fēng)。

2，請獨立配220V50A以上空開，檢查各部接線正確無誤后接通電源

2.1，電源開關(guān)等亮表示電源已經(jīng)接通，打開電源開關(guān)，溫度控制器開始工作。

2.2，定時溫度參數(shù)，升溫速率建議小于20度每分鐘【具體設(shè)定溫度操作步驟參閱所配溫度控制器使用說明書】。

2.3，溫度設(shè)定完成后，點按溫度控制器RUN【對應(yīng)的指示燈亮起】

2.4，打開加熱開關(guān)，爐子開始按設(shè)定要求開始升溫。

3，特別強調(diào)，擋火磚一定要放進，【出廠前已經(jīng)擺放好。使用結(jié)束后也請放進爐膛】

4，新設(shè)備使用時會產(chǎn)生煙和異味產(chǎn)生，隨著使用時間的推移，煙跟異味逐漸消退。

1、當(dāng)電爐次使用或長期停用后再次使用，必須進行烘爐干燥：

烘爐溫度與時間：

室溫～200℃     4小時     打開一點爐門進行

200～600℃      4小時

 2, 電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件，并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

3、定期檢查電爐，溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

4、本系列電爐適用于下列工作條件：

（1）    環(huán)境溫度在＋5℃～40℃范圍內(nèi)并具有良好的通風(fēng)

（2）    使用地區(qū)最濕月平均相對濕度不大于90％，同時該月的月平均氣溫不高于30℃

（3）    爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體

（4）    沒有明顯的震動和顛簸

5、在用戶遵守保管，使用，安裝，運輸規(guī)定分條件下，我廠發(fā)貨日期起，保修期內(nèi)產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，我廠負(fù)責(zé)免費為用戶修理或更換產(chǎn)品部件。