黃瓜空氣能熱泵烘干機(jī)瓜干干燥房

黃瓜加工工藝步驟：

1、笪橋黃瓜的生產(chǎn)分為摘瓜、去皮、腌制、烘干、包裝幾道工序，在笪橋鎮(zhèn)一年四季均可以種植黃瓜，隨處可見綠油油的黃瓜田，當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶的加工熱情很高，到處可以見到加工忙碌的場(chǎng)景，經(jīng)過*方法加工的黃瓜干遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)以及香港、澳門、新加坡等地區(qū)。

2、采摘后的新鮮黃瓜正在進(jìn)行清洗、去皮、腌制工藝，車間里的忙碌景象隨處可見，傳統(tǒng)的黃瓜加工各環(huán)節(jié)都十分耗費(fèi)人力，這也是一個(gè)較辛苦的行業(yè)。

3、腌制完的黃瓜按照傳統(tǒng)工藝是進(jìn)入到曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬，這個(gè)環(huán)節(jié)的人力成本也相當(dāng)可觀，而且受到天氣的影響，也比較抑制產(chǎn)能，還有一個(gè)問題是潔凈度不可控，當(dāng)然自然晾曬是傳統(tǒng)工藝的一部分，也是比較環(huán)保和節(jié)省能源的一種方式。黃瓜空氣能熱泵烘干機(jī)瓜干干燥房

4、現(xiàn)在當(dāng)?shù)氐募庸魧?duì)于勞動(dòng)力成本以及提高產(chǎn)品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)都比較高，已經(jīng)用現(xiàn)代化的熱泵烘干除濕系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的晾曬，這樣產(chǎn)量與質(zhì)量的可控性都有了大幅度提高，客戶使用的基本上都是三相電的系統(tǒng)，能效比比較高，一般7P的烘干除濕系統(tǒng)配置5.8米長(zhǎng)3米寬2.2米高的10公分聚氨酯保溫房，這種保溫房的導(dǎo)熱系數(shù)低，一般停機(jī)后的12小時(shí)，烘干房的溫度可以保持40度。這套系統(tǒng)一次可以放入腌制后的黃瓜1800斤，笪橋黃瓜的新鮮品和干品的脫水比例是1比0.08，脫水量還是比較大的，每個(gè)批次需要脫水1650斤，烘干除濕主機(jī)每小時(shí)脫水25L，完成一個(gè)批次需要40小時(shí)，系統(tǒng)每小時(shí)耗電7度，每批次總耗電280度，按照每度電費(fèi)1元計(jì)算，分?jǐn)偟叫迈r黃瓜上，每斤烘干*.16元，黃瓜的烘干溫度范圍設(shè)定在60-65度，進(jìn)行大量連續(xù)的排濕，針對(duì)黃瓜干的加工量大的問題，采用多套機(jī)組的形式，不同時(shí)間段進(jìn)倉，不同時(shí)間段出倉，這樣工作可以分段，人力的成本進(jìn)一步降低。

5、干燥后的黃瓜就可以通過滾壓的方式壓扁了，整個(gè)制作過程有序、衛(wèi)生。