豬皮空氣能熱泵烘干機(jī)豬皮加工工藝步驟：

傳統(tǒng)的豬皮干燥：是利用太陽曬干的，整個(gè)過程需要持續(xù)四五天的時(shí)間，還需要工人在現(xiàn)場(chǎng)看管，但也避免不了蟲蟻灰塵的污染。如遇上陰雨天，豬皮曬干不及時(shí)就可能走味，給豬皮的干燥帶來諸多麻煩。

后來有人采用燒煤、燒柴和發(fā)熱管等土辦法來烘干豬皮，雖然時(shí)間比太陽曬的要短，但經(jīng)常因人工經(jīng)驗(yàn)不足、溫度濕度掌握不到位，出現(xiàn)燒焦情況，導(dǎo)致品相不好，口感不穩(wěn)定，而且燒煤炭柴火帶來一些不必要的污染和隱患，也給豬皮的干燥帶來了浪費(fèi)和損失。

豬皮的前期選料與處理：可選用煺毛后的、無疫病的豬皮。先將剝下的豬皮放入溫水中浸泡30分鐘，然后用竹刷或塑料刷刷洗，用刀刮除表皮上的污物，修凈污物，去凈雜毛并采取連根拔除的方法，盡量不用利刀刮毛的便利方法，避免將毛根留在肉皮內(nèi)而影響成品品質(zhì)，將殘留的肉皮表面的脂肪用刀修理干凈，要求不得殘留一絲脂肪，以免影響油爆漲發(fā)的程度，然后將清洗干凈、已去除脂肪的豬皮進(jìn)行分切整形（有些地區(qū)的傳統(tǒng)工藝需要蒸煮后在分切），分切快形大小在5-10平方厘米之間，不得超過10平方厘米，否則油爆漲發(fā)后包裝困難，小于5平方厘米的自然皮塊也可以加工，無需再切成小塊和整形，否則經(jīng)包裝、運(yùn)輸、銷售環(huán)節(jié)后容易造成碎塊，根據(jù)市場(chǎng)需求也可以將豬皮切絲、切丁等形狀，以滿足不同的客戶需求，將切好的皮塊放入物料網(wǎng)格盤，將物料網(wǎng)格盤像抽屜一樣插入物料車，將物料車推入烘干房，關(guān)閉封閉門，烘干就可以開始了。

豬皮空氣能熱泵烘干機(jī)豬皮的烘干工藝：按照熱泵式6P烘干除濕一體主機(jī)，配置5.8米長3米寬2.2米高10公分聚氨酯保溫烘房計(jì)算，一次可以裝入8臺(tái)物料推車，每車裝入蒸煮過的豬皮200斤，共計(jì)1600斤，溫度設(shè)定45～60℃，烘干程序分成三段完成，*階段溫度45度，時(shí)間5小時(shí)，連續(xù)排濕，第二段溫度55度，時(shí)間5小時(shí)，連續(xù)排濕，第三段溫度60度，時(shí)間設(shè)定8小時(shí)，連續(xù)排濕，烘干即可完成，烘干后的豬皮顏色呈棕黃色或棕褐色卷縮的亮塊，至用手指壓不出印痕為止。