高溫臺車烘箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。烘箱內(nèi)部裝有1000瓦(w)或1500瓦的電熱絲多根，分布在烘箱內(nèi)部兩側(cè)及底層。外殼分內(nèi)外兩層，用50×50毫米的角鋼和25×25毫米的角鋼做支架;外用1或1.5毫米的厚的黑鐵皮制成。干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障，干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，高溫臺車烘箱應在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。
高溫臺車烘箱用小功率電機廣泛應用于驅(qū)動各類熱處理爐內(nèi)風扇裝置，受熱處理爐高溫條件下靜態(tài)密封結(jié)構(gòu)的影響，爐用電機具有氣隙中存在屏蔽材料、軸身過長和高溫下長時間連續(xù)工作等特點，電機的電磁性能參數(shù)與機械主軸的機械強度不僅關(guān)系到整機的驅(qū)動效果，同時也影響著電機的長期安全可靠運行。因此，優(yōu)化設計高溫臺車烘箱用小功率電機具有重要的研究意義。
首先，本文以高溫臺車烘箱用YLM系列小功率電機為例，針對電機內(nèi)存在定子屏蔽材料的特點，分析了屏蔽材料在電機內(nèi)引起的渦流損耗以及對電機內(nèi)電磁場的影響。以提升電機相關(guān)性能為目的，對爐用電機的氣隙部分進行合理參數(shù)化設計。應用Ansoft Maxwell軟件進行仿真，分析了電機的效率、功率因數(shù)等特性，驗證各項性能滿足設計要求。
其次，高溫臺車烘箱在確定屏蔽材料和氣隙裕量的前提下，研究了高溫條件下電機轉(zhuǎn)軸的機械性能，建立起主軸-風扇系統(tǒng)三維模型，避免了單一主軸機械特性分析的缺陷，運用有限元軟件ANSYS Workbench分析了系統(tǒng)的靜態(tài)特性，采用傳統(tǒng)機械設計知識和有限元優(yōu)化原理相結(jié)合的方式，提出了電機主軸尺寸優(yōu)化方案。高溫臺車烘箱以結(jié)構(gòu)力學與熱力學理論知識為基礎，在有預應力條件下，根據(jù)電機主軸優(yōu)化尺寸進行動態(tài)特性分析，確定了主軸-風扇系統(tǒng)的固有頻率、振型與臨界轉(zhuǎn)速，驗證主軸尺寸設計的合理性；結(jié)合高溫工況的特點，對高溫馬弗爐系統(tǒng)風扇裝置施加溫度載荷，進行熱力耦合以達到更加符合實際工況的目的，對重點部位進行分析計算，為冷卻系統(tǒng)的設計提供依據(jù)。
zui后針對高溫臺車烘箱風扇裝置的結(jié)構(gòu)特點與性能要求以及對整體系統(tǒng)的影響，對其結(jié)構(gòu)進行合理改進，提出三種優(yōu)化方案并進行了詳細分析。為高溫臺車烘箱用電機小功率電機系統(tǒng)的整體改進提供了新的思路與方法。
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