詳細介紹
GK/GKH系列臥式刮刀卸料離心機主要特點
1 、采用編程器控制( PLC 和觸摸屏為選裝件 ) ,按預定程序自動運行,可實現(xiàn)人機對話,操作、維護方便。
2 、動作元件采用電氣 - 液壓自動控制。
3 、獨立電氣控制箱,可實現(xiàn)遠距離控制。
4 、安全保護:轉速檢測,過振動保護(選裝件),開蓋保護(選裝件),電機過載過熱保護,刮刀旋轉機械電氣雙重控制。
5 、焊接式整體機架,結構緊湊,機器承載強度更高。
6 、全密閉結構,密封件采用硅橡膠或氟橡膠。
7 、獨立式液壓站,可隔離安裝,方便檢修。
8 、采用液力偶合器傳動 (GK1250 以上機型 ) ,起動平穩(wěn),有效保護電機不受過載損害,簡化日常保養(yǎng)作業(yè)。
9 、離心機與分離介質相接觸部分的材料均為不銹鋼制造,提高了機器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
10 、虹吸式臥式離心機,采用虹吸原理,生產(chǎn)效率高,比 GK 型離心機 ( 同樣轉鼓直徑 ) 生產(chǎn)能力提高 50% 以上,且濾餅含濕量更低。
GK/GKH系列臥式刮刀卸料離心機產(chǎn)品簡介
GK型離心機由電機帶動轉鼓達到全速運轉后,進料閥門自動開啟,物料由進料管引入轉鼓內,借助耙齒的作用,將懸浮液中的固相物均勻灑布在轉鼓內,在離心力作用下,液相物穿過濾布和轉鼓壁濾孔排出轉鼓,經(jīng)排液管排出機外,隨著濾餅層厚度的增加,耙齒作相對轉動,當耙齒旋轉到一定角度時,觸及限位開關并切斷時間繼電器,使進料閥關閉,進料停止。同時洗滌閥自動打開,洗滌液經(jīng)洗滌管噴淋在濾餅上,當濾餅充分洗滌后,洗滌閥關閉,離心機繼續(xù)脫水、甩干,然后刮刀旋轉刮料,刮下的物料經(jīng)出料斗由重力排出機外。

工作原理
臥式刮刀卸料離心機是連續(xù)運轉、間歇操作的過濾式離心機,控制方式為自動控制(也可手動控制)。離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成,單次循環(huán)時間短,處理量大,并可獲得較好的過濾(濾餅含水率較低)和洗滌效果。Gk系列臥式刮刀卸料離心機廣泛應用于化工、食品、輕工、制藥、淀粉等行業(yè),對含粗、中、細顆粒的懸浮液均適用,如硫銨、碳銨、聚氯乙烯、木薯改性淀粉等。GKH系列虹吸式離心機是在普通臥式刮刀卸料離心機的基礎上,利用虹吸原理增加過濾推動力,透過過濾介質的濾液全部進入濾液室,濾液通過虹吸管(撇液管)排出轉鼓,調節(jié)虹吸管吸入口位置可改變虹吸室內液面深度,以改變過濾推動力,調節(jié)過濾速度、處理能力、濾餅含濕量以及洗滌效率。GKH系列離心機因具有虹吸功能,增加了過濾推動力,在處理粘度較大的物料時可以獲得較GK型更低的濾餅含水率。設置反沖裝置,可在需要時向虹吸室內加入反沖液,洗滌液經(jīng)過濾介質流向轉鼓內,使過濾介質恢復過濾性能,得于再生。虹吸式臥式刮刀卸料離心機適合于生產(chǎn)量大、要求濾餅含濕量低并充分洗滌的場合,廣泛應用于淀粉、碳酸氫鈉、磷酸鈣等物料的分離。

技術參數(shù)
項目 | GK800 | GK1000 | GK1250 | GK1600 |
轉鼓直徑 mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
轉鼓長度 | 450 | 500 | 625 | 800 |
轉鼓容積 L | 100 | 165 | 370 | 690 |
zui大裝料* kg | 135 | 225 | 500 | 930 |
轉鼓轉速 r/min | 1550 | 1350 | 1200 | 950 |
分離因數(shù) | 1080 | 1020 | 1007 | 808 |
電機功率 kw | 30 | 37 | 55 | 90 |
外形尺寸(長*寬*高)mm | 2550*1850*1350 | 2400*2150*1700 | 3450*3300*2500 | 4200*2750*2300 |
機器重量 kg | 3500 | 7300 | 9000 | 15000 |
項目 | GKH800 | GKH1000 | GKH1250 | GKH1600 |
轉鼓直徑 mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
轉鼓長度 | 450 | 500 | 625 | 1000 |
轉鼓容積 L | 100 | 165 | 370 | 830 |
zui大裝料* kg | 135 | 225 | 500 | 1120 |
轉鼓轉速 r/min | 1550 | 1350 | 1200 | 950 |
分離因數(shù) | 1080 | 1020 | 1007 | 808 |
電機功率 kw | 30 | 55 | 90 | 132 |
外形尺寸(長*寬*高)mm | 2550*1850*1350 | 2400*2150*1700 | 3450*3300*2500 | 4550*2750*2300 |
機器重量 kg | 4000 | 8000 | 12000 | 16550 |
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