產(chǎn)品性能及特點

    1.此清洗系統(tǒng)配置PLC可編程控制器，為機器內(nèi)部清洗提供實時動態(tài)數(shù)據(jù)，可進行自動化操作控制，并可根據(jù)用戶要求打印系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
    2.目前國內(nèi)的清洗站都采用定位清洗方式，即被清洗容器固定不動，由兩側(cè)外壁上的多點排刷式噴嘴對容器進行清洗，因容器的結(jié)構(gòu)不規(guī)則極易形成死角，使表面有殘留，而且時間長用水量*，造成資源浪費，我公司清洗站采用設(shè)計的可旋轉(zhuǎn)清洗托盤，通過排刷式噴嘴及360度可旋轉(zhuǎn)伸縮清洗球，保證清洗*無殘留，并有效節(jié)省了能源。
    3.倉門采用充氣氣囊密封，有效避免了傳統(tǒng)機械式密封出現(xiàn)的長時間清洗時倉門處滲水漏水現(xiàn)象，保證操作間內(nèi)無污染，無滲漏。
    4.為使本清洗站系統(tǒng)在使用時達到經(jīng)濟高效的使用成本，在對容器內(nèi)部、外部的清洗用排刷式噴嘴及清洗球進水口與各清洗水源進口多部位連接，單獨控制，同步清洗，清洗站下方配有蓄水槽，根據(jù)不同容器的清洗要求，對清洗流程設(shè)定控制，zui初階段沖洗殘留物時沖洗水可循環(huán)使用，并可配有清洗劑配液貯灌，提高清洗質(zhì)量，如對清洗水有提高溫度要求，則可配清洗水用蒸汽瞬時加熱器，保證清洗水溫。
    5.清洗后如需對容器進行烘干，則本清洗站配有熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)，可較短時間內(nèi)將清洗后的容器烘干，熱風(fēng)溫度及風(fēng)量可調(diào)可控，對于一些較特殊的產(chǎn)品清洗工藝，則可根據(jù)實際用戶要求配套相應(yīng)的蒸汽滅菌系統(tǒng)或冷卻降溫系統(tǒng)。
    6.可為用戶單獨開發(fā)設(shè)計各種容器的清洗系統(tǒng)，通過不同的清洗架及清洗噴嘴達到用戶滿意的清洗要求。