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上海天合制藥機械有限公司

沸騰制粒干燥機的工作原理及特點解析

時間:2025-10-22
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  FL沸騰制粒干燥機-制藥工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
 
  FL系列沸騰制粒干燥機的工作原理:
 
  一、流化床形成階段
 
  ‌•氣流懸浮作用‌
 
  經(jīng)凈化的加熱空氣從設(shè)備底部篩網(wǎng)進入流化床,使粉末物料在高速氣流作用下懸浮并形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)。
 
  ‌•動態(tài)循環(huán)運動‌
 
  物料在流化床內(nèi)呈環(huán)形或螺旋狀循環(huán)流動,由下至上至最高點后向四周分散下落,確保均勻混合。
 
  二、制粒階段
 
  ‌•粘合劑霧化噴射‌
 
  粘合劑溶液通過噴槍霧化后噴入流化床,與懸浮的粉末接觸,使粉末間通過架橋作用聚集成團粒。
 
  ‌•顆粒形成機制‌
 
  團粒在熱空氣作用下持續(xù)干燥,水分蒸發(fā)后粘合劑凝固,最終形成多微孔球狀顆粒,此過程循環(huán)重復(fù)直至達(dá)到目標(biāo)粒徑。
 
  三、干燥階段
 
  ‌•熱空氣干燥‌
 
  熱空氣(溫度可達(dá)120℃)持續(xù)帶走顆粒中的水分,濕空氣經(jīng)頂部防靜電濾袋過濾后排出。
 
  ‌•自動化控制‌
 
  部分型號(如FL-200)采用PLC編程控制,可預(yù)設(shè)參數(shù)實現(xiàn)溫度、風(fēng)量等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)。

 
  FL系列沸騰制粒干燥機的的主要特點:
 
  •通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;
 
  •通過粉體造粒改善其溶解性能;
 
  •混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒;
 
  •采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;
 
  •設(shè)備壓力匯放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;
 
  •設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。

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