實景圖：

氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業(yè)應用。我廠在建廠伊始就選用國內(nèi)外技術(shù)，為制藥、化工、食品等行業(yè)提供質(zhì)高價廉的成套設備。多年來，經(jīng)過不斷地改進提高，發(fā)展成以下三大系列

特 點:

• 干燥強度大、設備投資?。簹饬鞲稍镌O備的處理量是zui大的，我們廠供應的產(chǎn)品的蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他干燥設備比不上的。

• 自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有O.5－2秒）因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。

• 設備成套供應、熱源自由選擇：我廠氣流干燥設備成套供應，基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設備。

• 在加熱方式選擇上，氣流干燥設備有較大的適應性，用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或?qū)嵊图訜幔?le;300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。
  

工作原理:

  濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風機；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體，是我廠根據(jù)用戶要求設計的新型干燥設備。

技術(shù)咨詢及試驗:

  氣流干燥是一種批量大、熱效率較高的快速連續(xù)瞬間干燥設備，雖然其適用于多種物料的干燥，但由于物料性質(zhì)差異較大，為了使廣大用戶能夠選擇到*的干燥設備，我廠免費技術(shù)咨詢，提供安裝布置圖，進行物料試驗。

　　技術(shù)參數(shù)： 

   注：裝機功率一欄括號中為配布裝塵器時功率。