KHBL8-80A龍門架式管-管板全自動脈沖氬弧焊機，于管外徑8 mm ～ 80 mm管－管板全位置自動焊接．它可用于平頭端接（平焊）、外伸角接（外角焊）  、內縮角接（內角焊）等多種管板接頭形式，并適用于不填絲和填絲的焊接方式，是碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等高壓容器和換熱器的重要焊接生產設備。主要適用于焊接桶徑和管徑都比較小的，管橋也比較小的管束很密集的工件。  
    本機由焊接電源、控制系統(tǒng)、機頭和三維調節(jié)型龍門架等部分組成。焊接電源、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和氬氣瓶一起統(tǒng)一安裝在一特制載車上，龍門架也配有輪子，既便于操作和管理，又便于在各工位自由移動。 電源和機頭采用強制風冷和內設循環(huán)水冷，焊矩水冷可以保證焊機24小時不間斷工作。
本機采用松下TX315逆變電源，顯著提高電弧的穩(wěn)定性，提高焊接效率，節(jié)約能源，減輕電源重量，同時由于具有良好的電氣特性而獲得優(yōu)良的焊接工藝性能和焊道成型良好的焊接結果。
本機裝備本公司研制的一套控制箱和遙控器及相應的控制軟件?？刂葡浜瓦b控器的面板全中文設置，采用PLC控制，觸摸屏輸入，方便實現(xiàn)人機對話，操作工人可根據屏幕上的提示直接地設置和調節(jié)各工藝參數，優(yōu)選*工藝規(guī)程。控制系統(tǒng)能夠存儲100道工藝規(guī)范，可將編制好的工藝規(guī)程*存儲，隨時調用。遙控器具備焊接過程中所需使用的所有功能鍵，同時可以在焊接過程中對焊接電流做出調整。遙控器具有的磁力使其可以吸附在任何鋼件上，便于操作者使用。
   本機采用了步進電機作為機體轉動和送絲動力，結構緊湊，動作平穩(wěn)可靠，可作周向、軸向、徑向調節(jié)，保證*焊接工藝的實現(xiàn)。機頭的回轉和送絲采用閉環(huán)控制，即當機頭回轉和送絲遇到不均衡阻力時，控制系統(tǒng)在0.1秒內做出判斷并發(fā)出指令做出調整，從而使機頭在工作中始終能夠保持平穩(wěn)運轉，焊出的焊縫美觀漂亮。該機頭的水、電、氣采用不纏繞方式，焊炬可以連續(xù)旋轉。送絲速度可在0--1.5m/min范圍內調整，機頭轉速0.15-6r/min，采用芯棒 及三維微調機構綜合定位，使得定位更加準確。焊機機頭定位芯棒水冷，可保證焊機長時間連續(xù)工作，同時可防止焊肉內流，更有利于端面焊接。
3、 焊接過程描述：
    在控制箱面板上完成焊接程序設定后，將機頭插入工作位置，按動遙控器上啟動鍵，焊機起弧，電流從起弧電流逐漸上升至焊接電流，此時的焊矩不發(fā)生旋轉，也不送絲，其目的是對管板進行預熱，這一過程可以通過輸入上升時間參數來控制。當工件上形成穩(wěn)定熔池后，焊炬開始旋轉，送絲也開始同時進行。送絲速度在 0～1.5m/min范圍內可調。焊矩在旋轉過程中會出現(xiàn)平焊、下坡焊、上坡焊、仰焊等情況，本焊機允許用戶根據情況，在360°內進行1~16段任意的分段設置，通過分別設置每一段焊接速度，電流大小、送絲速度等參數，使焊縫整體保持*。當焊矩旋轉360°后，焊機進入衰減程序，此時機頭繼續(xù)旋轉，但送絲停止，電流從焊接電流逐漸減小到收弧電流，形成焊縫的搭接，這一過程可以通過輸入下降時間參數來控制。整個一個管口的焊接過程操作者只需按動啟動鍵后，焊機就會根據設定程序自動完成。