西藥超微粉碎機是利用研磨作用來實現(xiàn)干性物料粉碎的設(shè)備。它由粉碎室、甩錘、研磨瓦等組成。物料通過投料口進入粉碎室，在甩錘和研磨瓦之間被擠壓、撞擊、研磨，由于甩錘運動的同時也引起了氣的動，所以氣帶動著被粉碎的物料經(jīng)過篩網(wǎng)進入濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
在西藥超微粉碎機的使用過程中，有時會出現(xiàn)一些常見故障，由于操作不當、硬件設(shè)備老化等問題導致的，但其實有些問題是比較好處理的，下面我們就來介紹一些常見的故障及解決方法。
1、生產(chǎn)效率低
電動機功率不足、皮帶輪配制不當、皮帶打滑、錘片嚴重磨損、喂料不均勻或原料含水量過高是造成生產(chǎn)效率低的主要原因。出現(xiàn)上述情況，可針對性地采取相應措施予以解決，或更換電機或皮帶輪以提高轉(zhuǎn)速，但不可超過額定工作轉(zhuǎn)速;或調(diào)整皮帶松緊度，或更換皮帶，或更換錘片。在操作時喂料要均勻，少量快加，保持連續(xù)和均勻;過濕的原料，應干燥后再粉碎加工。
2、軸承過熱
當軸承潤滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴重不平衡、皮帶過緊時就會使軸承過熱?？赏ㄟ^添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復正常狀態(tài)。
3、粉碎機強烈震動
以下原因可能造成粉碎機強烈震動，錘片安裝排列有誤，對應的兩組錘片重量偏差過大，軸承損壞或主軸彎曲，底腳連接螺絲松動。如果錘片排列有誤，應按說明書的要求重新排列;如果對應兩組錘片重量偏差過大，則應平衡其重量，使重量差不超過5克;如果軸承損壞或主軸彎曲，應及時更換;如果底腳連接螺絲松動，應加以緊固。
4、進料口反噴
風門調(diào)節(jié)不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴重磨損等都會造成進料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，應首先查清其原因，然后有針對性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風門清除堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。
5、粉碎機內(nèi)有異聲
粉碎機內(nèi)零件損壞、脫落，或有石塊、鐵塊等硬物進入機內(nèi)，即會產(chǎn)生異聲，應立即停機檢查，更換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕觥?br />
以上就是西藥超微粉碎機的常見故障及解決方法，希望能幫助大家更好地使用該產(chǎn)品。
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