耐鹽霧防腐蝕涂料

耐鹽霧防腐蝕涂料1、產(chǎn)品用途及性能特點

S97涂料是一種用于沿海鋼鐵結構和設施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用環(huán)氧樹脂為主要成膜物質，氧化鐵紅為主要防銹顏料；面漆為聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能試驗證明，S97涂料具有優(yōu)良的物理機械性能、耐水性、耐鹽水性、耐酸性、耐油性、耐鹽霧、耐濕熱和耐老化性能。

適用于海島、沿海等高鹽霧、高濕熱地區(qū)的各種鋼鐵結構和設施的防腐蝕涂裝。如浮碼頭、吊裝、起重機械、運輸車輛、海上石油開采鉆井平臺的上層部位、船舶用集裝箱等各種金屬結構件的表面。該涂料也可用于內地各種鋼鐵設施的外防腐蝕涂裝。

2、涂料組成（涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每一個種涂料均由甲、乙兩組份組成）

底層涂料甲組份（鐵紅色液體）乙組份（無色液體）

面層涂料甲組份（灰/白/軍綠/銀白/大紅色等液體，顏色可調） 乙組份 （無色液體）

3、施工方法

   1）表面處理

為了提高涂料的防腐效果，不僅取決于涂料本身的質量，還取決于底材的處理和施工質量。所以涂漆前應*清除底材上的殘舊涂膜、鐵銹、油污、氧化皮等。

   2）其具體要求是：

⑴用噴丸或噴砂除銹，質量應達到Sa2.5級（GB8923—88）。

⑵采用手工除銹，質量應達到St3級（GB8923—88）。

⑶涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質。處理干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。

  ３）配漆

⑴涂料放置過久，可能出現(xiàn)沉降，使用前要充分攪拌。

⑵桶攪拌均勻后，將乙組份倒入甲組份，充分攪拌均勻后方可使用。對于面漆，甲、乙組份混合后，先放置20～30分鐘，熟化后再使用效果更好。

⑶如用量較少，可按甲、乙組份的比例進行調配。

   ４）涂漆

采用刷涂、錕涂、噴涂法施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每天可涂1～2道。

4、注意事項

1）涂料中含有機溶劑，施工現(xiàn)場應注意通風，嚴禁明火。

2）請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。

3）面漆乙組分易與空氣中的水分反應，如果一次未用完，剩余產(chǎn)品應注意密封，以防固化。