膨化食品大多采用充氣的包裝形式，這種包裝形式對包裝袋的耐內(nèi)部氣體沖擊性能要求較高。一般來說，膨化食品采用了充氣包裝的形式，即向包裝內(nèi)充填一定的空氣、氮氣等氣體，在包裝受到擠壓、發(fā)生跌落時能夠起到一定的緩沖作用，防止包裝的膨化食品破碎。然而若包裝袋的脆度較大或者熱封口的密封效果較差，受外力的作用時，在包裝內(nèi)部氣體的沖擊作用下，包裝易發(fā)生破袋，故良好的抗沖擊性能是采用充氣形式的包裝袋應具有的性能指標之一。為此，濟南三泉中石實驗儀器有限公司依據(jù)ASTM F1140《無約束包裝物抗內(nèi)部加壓損壞的試驗方法》研發(fā)了智能密封儀MFY-06S。

智能密封儀MFY-06S采用正壓法檢測原理，檢測充氣包裝耐內(nèi)部氣體沖擊能力。通過正壓法檢測，我們可以了解包裝的封口和密封性能，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。在實際生產(chǎn)中，我們應該加強對包裝封口和密封性的控制和管理，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

該儀器測試這個項目指標可參考ASTM F1140《無約束包裝物抗內(nèi)部加壓損壞的試驗方法》測試標準，工作原理，檢測包裝袋的爆破壓力指標旨在得到所測試樣品能夠耐受的最大壓力值及樣品表面耐壓性能較差的薄弱環(huán)節(jié)，故試驗時在確保樣品表面充氣頭插入點密封性良好的基礎上，持續(xù)向樣品內(nèi)部充入氣體直至樣品發(fā)生破裂，從而得到樣品的爆破壓力，而樣品發(fā)生破裂的位置則為耐受氣體壓力較差的部位。

正壓法密封性檢測儀采用正壓法測試原理，選用品牌進口元器件，性能穩(wěn)定可靠，整個試驗過程自動化程度非常高，試驗過程大致如下：

(1) 在包裝袋樣品表面的中間部位粘貼密封用橡膠墊。

(2) 將充氣頭穿過橡膠墊，插入包裝內(nèi)部，注意在插入充氣頭的過程中，不能破壞樣品表面的其他位置。

(3) 設置閥值、靈敏度等參數(shù)，點擊試驗選項，試驗開始。當壓力降低到設定的靈敏度范圍時，試驗停止。設備自動顯示試樣發(fā)生破裂或漏氣時達到的最大壓力值。

在食品、藥品、化工等行業(yè)，包裝的封口和密封性對于產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性至關重要。為了確保產(chǎn)品的安全性和保質(zhì)期，我們需要對包裝的封口和密封強度進行檢測。其中，正壓法是一種常見的檢測方法。正壓法的基本原理是向包裝內(nèi)部施加一定壓力的氣體，觀察包裝是否出現(xiàn)泄漏或變形等情況，以判斷包裝的封口和密封性能。

充氣包裝耐內(nèi)部氣體沖擊能力實驗方法

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充氣包裝耐內(nèi)部氣體沖擊能力實驗方法

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