塑料液壓管的封頭夾具
一、塑料液壓管的封頭夾具產(chǎn)品描述：
塑料管、管件密封夾具系列產(chǎn)品主要用于液壓測試試驗及負壓測試試驗。采用無拉桿徑向密封，滿足于ISO、GB等相關(guān)標準，可適用于PE、PVC、PP-R、內(nèi)襯鋼骨架復(fù)合等各種管材、管件的端部密封。該端封主要由加緊塊、橢圓端頭、硅膠密封圈、壓圈等主要零部件組成。
二、塑料液壓管的封頭夾具符合標準：
符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、IS0 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599標準。
三、產(chǎn)品特點：
1．密封采用A型徑向密封結(jié)構(gòu)，材質(zhì)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，夾具零部件外表面不銹鋼本色均勻一致，具有高強度耐腐蝕性。
2．該夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，試驗時實現(xiàn)了先裝卡后密封的工序流程，確保裝卡密封無滲漏。
3．夾具裝配時無需專用裝卡支架，3KG以上零部件均有安全吊裝裝置。
4．分瓣式夾緊塊結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)自動對心，使管材管件夾持更加牢固；夾緊塊設(shè)計為鏤空結(jié)構(gòu)，保證強度的情況下體現(xiàn)為質(zhì)量輕，易于搬運及組裝操作，同時在加壓過程中可對夾具內(nèi)部密封處實時觀察，DN400加緊塊重7.3kg，單端組裝后總重量≤50kg。
5．采用圓環(huán)橢圓封頭支撐，有效防止夾具放入恒溫介質(zhì)箱時造成恒溫介質(zhì)箱底部磕碰及變形損壞。
6．采用模塊化設(shè)計，通過模具、工裝進行加工制造，零部件間具有一致性和互換性，可對任意部件進行維護、更新等，通過更換必要部分即可實現(xiàn)耐壓能力升級。
7． 通用性好，接口可與國外各個廠家壓力主機和橫溫介質(zhì)箱配套使用。
四、夾具型號：
徑向外密封夾具Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ560、Φ630、Φ710、Φ800、Φ900、Φ1000、Φ1200、Φ1400、Φ1600等
五、技術(shù)參數(shù)：
A型夾具規(guī)格D16~D1600
外形結(jié)構(gòu)鍋形耐壓結(jié)構(gòu)密封硅膠圈O型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換接頭PT1/4 內(nèi)螺紋，
不銹鋼材質(zhì)夾具接頭M12*1.25
內(nèi)螺紋夾具跑氣口M10 內(nèi)螺紋
XGY-10/20管材靜液壓試驗機
靜液壓試驗機適用于各種塑料管材長期靜液壓試驗、管材液壓瞬時爆破試驗和長期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。是各科研院所、質(zhì)檢部門及管材生產(chǎn)廠家的檢測設(shè)備。
靜液壓試驗機從壓力等級上分為10MPa、20MPa，各路互不干擾。從控制方式上分為 數(shù)顯表控壓、計算機控壓、計算機上下位機控制。
滿足以下國家標準
GB/T6111-2003 液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法
GB/T15560-95 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法
IS01167-2006 Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General method
ASTM D1598-2004 Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)
ASTM D1599 Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1
ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等標準要求。
技術(shù)參數(shù)
1、主機壓力范圍：0.001～10.000MPa 0.001～20.000MPa（可任意調(diào)整）
2、試驗工位數(shù)：3路(一路即可以做靜液壓試驗也可以做爆破試驗，二、三、靜液壓試驗)
3、控制方式：操作面板/PC機控制
4、主機壓力分辨率：0.001MPa
5、主機恒壓范圍：＜設(shè)定值的＋2%、－1%
6、主機恒壓精度：不低于±1%
7、測量范圍：5%-100 Full-scale
8、示值允許誤差極限1%以內(nèi)
9、顯示分辨率：1s
10、計時精度：±0.1%
11、計時工作時間：0～9999.59小時
12、水箱控制范圍：15-95℃ 室溫—95℃
13、水箱溫度控制精度: ±0.1℃。
14、水箱溫度均勻性:±0.5℃。
15、計時范圍：0～9999.59小時
16、計時精度：≤0.1%
17、水箱配短路保護裝置，材質(zhì)為不銹鋼
18、電源：壓力控制主機220VAC；壓力站三相380VAC；恒溫介質(zhì)箱三相380VAC
19、夾具材質(zhì)：304不銹鋼
性能介紹：
1）、每路一塊“微機控制單元"（真正的分路控制——防止一套系統(tǒng)控制多路時系統(tǒng)出問題時影響所有各路——現(xiàn)有些產(chǎn)品就用一套系統(tǒng)控制多路）微型計算機控制，可以在上位系統(tǒng)計算機不開機的情況下單獨設(shè)定、控制本路壓力、精度、時間等參數(shù)；時實顯示壓力、時間、狀態(tài)（八個）并將各參數(shù)數(shù)據(jù)存儲。
2）、電磁閥，每路二支。由于采用了與德國、丹麥同步的按壓方式，一支升補壓電閥可根據(jù)程序和試驗情況，分別改變動作頻率和動作時間，使PE大口徑試樣的快速準確補壓得以實現(xiàn)。使設(shè)備達到適用范圍廣（Ф20—Ф630PE管）控壓精度高（優(yōu)于±1%可達±0.001Mpa）的要求。
3）、丹麥進口水用壓力站一套，比國產(chǎn)水用試壓泵和有些廠家產(chǎn)品配的氣驅(qū)水泵（得用氣體驅(qū)動水）流量大、性能更好，壽命更長噪音低且不用氣泵（源）。
4）、航天部高精度傳感器每路一支，保證分辯率0.001Mpa及按壓精度達到設(shè)定值為±0.001Mpa。
5）、每路還有管路單向閥調(diào)流閥若干。
6）、多行數(shù)字顯示液晶屏、多道貯存通訊（含U盤貯存）、通訊協(xié)議更廣泛，表現(xiàn)在可和電腦（PC）、可編程控制器（PLC）、觸摸屏等大多顯示終端通訊
7）、聯(lián)想 計算機一套，
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