干燥及造粒廣泛應用于多種產(chǎn)品的制造過程，如肥料、藥品、工業(yè)化學品、塑料、食品（尤其速溶食品）、農(nóng)藥、催化劑、碳黑、淤泥、陶瓷、鐵礦石及各類金屬礦、核燃料、煤、礦渣、水泥給料等。造粒常是產(chǎn)品干燥所需的預加工過程或后處理過程或與干燥同時進行。近幾十年發(fā)展尤為迅速，因為農(nóng)業(yè)高度發(fā)展需要高質(zhì)量的粒狀肥料，一些質(zhì)量不佳的原材料須經(jīng)磨碎去雜質(zhì)而后將高品位細粉造粒、自動生產(chǎn)要求給料具有很好的流動性、現(xiàn)代食品向方便速溶方向發(fā)展、要求使用粒狀爐料、回收粉塵更是現(xiàn)代文明生產(chǎn)對環(huán)保的要求。干燥造粒裝置生產(chǎn)規(guī)模從噸位計的制藥工業(yè)到以千噸萬噸計的肥料工業(yè)、礦物加工工業(yè)等。一．造粒目的任何使細粉物料聚成較大實體的過程都可稱造粒過程。在不同工業(yè)中，這一操作有不同的術語，如球化、?；屏?、制丸、制片、壓片、粉末壓制、團球、團聚、團塊、燒結、熱硬化等等。用顆粒物料代替細粉物料，在許多工業(yè)應用中，一般都能得到較大利益：1、減少物料損失（如粉末壓制成型）2、減少對有刺激性的細粉物料加工時的危害性（片狀燒）3、改善物料流動性（陶瓷、粘土造粒給料）4、提高物料松裝密度便于貯運（炭黑壓片）5、防止成團結塊（肥料造粒）6、便于計量配料、定量包裝、服用（藥片、合成樹脂、窯爐給料）、7、便于形成無偏析摻合的固體混合物（飼料、燒結礦）8、便于控制產(chǎn)品性質(zhì)、溶解度、孔隙率、比表面等（食品、催化劑、吸附劑）9、改進產(chǎn)品外觀，得到所希望結果形成（食品、工件）二、分類 把細小粉末聚集成較大實體的方法，廣義上分兩類：一類是成型加工，此類加工特別關注每個團塊的性質(zhì)（如形狀、尺寸、成分、密度等），另一類是粒徑增大方法，主要是將細分團聚較大的顆粒體，這類方法中關注整堆物料的性能，前者生產(chǎn)能力低，常以每小時生產(chǎn)多少個計量，后者生產(chǎn)能力較大，適于大批量處理物料，處理量以每小時多少噸計量。此上所述，僅供參考，如有意向者，可：，我們將為您解答每一個技術問題，常州市彬達干燥，是一個您值得的選擇。
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