中藥微粉碎機(jī)主要進(jìn)行中藥微粉的研磨工作，在長期的工作過程中總是不可避免會出現(xiàn)一些故障，其中堵塞就是十分常見的一種，這主要還是由于操作不當(dāng)造成的。今天就教大家一些處理機(jī)器堵塞故障的方法。
 

　　1、進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，形成阻塞。

　　在中藥微粉碎機(jī)進(jìn)料的過程中，要隨時注意電流是否突然增大，如果發(fā)生這樣的事情說明電機(jī)在長時間的運(yùn)載過程中已經(jīng)載，如果繼續(xù)使用會損壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況可以減少進(jìn)料量，或者改變進(jìn)料的方法，比如增加喂料器。應(yīng)根據(jù)自身加工情況選擇合適的喂料器，由于破壞機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以破壞機(jī)作業(yè)時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

　　2、出料管道不暢或阻塞進(jìn)料過快。

　　這樣會阻塞粉碎機(jī)風(fēng)口，從而減弱風(fēng)口風(fēng)量，導(dǎo)致管道無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的運(yùn)送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

　　3、粉碎的物料含水量過高。

　　如果物料含水量較高，會使中藥微粉碎機(jī)阻塞，破壞粉碎機(jī)正常的作業(yè)狀況。這時要定時檢查篩網(wǎng)，嚴(yán)格控制物料的含水量，破壞的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)功率，增強(qiáng)機(jī)器運(yùn)行的可靠性。