當(dāng)前位置：上海創(chuàng)新給水設(shè)備制造（集團(tuán)）有限公司>>自吸泵>>ZW系列自吸排污泵

ZW系列自吸排污泵

返回列表頁

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地上海

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品

聯(lián)系方式：陳燁查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2025-03-11 08:04:11瀏覽次數(shù)：219次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自制藥網(wǎng)

產(chǎn)品分類 品牌分類

  控制柜
  自吸泵
  離心泵
  化工泵
  排污泵
  隔膜泵
  油泵
  磁力泵
  消防泵
  污水提升器
  油水分離器
  中開泵

暫無信息

上海創(chuàng)新給水設(shè)備制造（集團(tuán)）有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：93條

所在地區(qū)：上海

聯(lián)系人：陳燁

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡介

ZW型自吸式排污泵產(chǎn)品概述ZW型自吸式排污泵是本公司設(shè)計(jì)人員根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型污水泵的結(jié)構(gòu)及性能

詳細(xì)介紹

ZW型自吸式排污泵產(chǎn)品概述

ZW型自吸式排污泵是本公司設(shè)計(jì)人員根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型污水泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，并多方面吸收廣大用戶的使用要求和所提意見，研制而成的集自吸及排污一身，既可象一般清水自吸泵那樣不需安底閥，不需灌引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使用、移動(dòng)、安裝方便，極少維修，性能穩(wěn)定。

ZW型自吸式排污泵性能范圍

1.環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。

2.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。

3.通過顆粒直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。

4.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。

ZW型自吸式排污泵型號(hào)意義

ZW型自吸式排污泵工作原理

泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

ZW自吸式排污泵結(jié)構(gòu)圖

1	進(jìn)口接管	9	葉輪
2	進(jìn)口法蘭	10	機(jī)械密封
3	進(jìn)口閥座	11	擋水圈
4	加水閥門	12	承座
5	出口接管	13	泵軸
6	泵體	14	軸承蓋
7	氣液分離管	15	底蓋板
8	后蓋	16	螺栓

ZW自吸式排污泵注意事項(xiàng)

1.吸入管路越短越好，最長不超過10M。

2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后，需清洗泵腔，防止泵內(nèi)留下沉淀物。

3.自吸泵次使用，仍需將泵腔灌滿水。

4.常規(guī)運(yùn)行3000小時(shí)后，需對(duì)水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng)，必要時(shí)更換不宜再用的易損件。

5.此泵可定做直聯(lián)式，同心度高，穩(wěn)定性增強(qiáng)，亦更為經(jīng)濟(jì)，不過維修稍嫌麻煩。

ZW自吸式排污泵故障排除方法

故障	原因	排除方法
泵不出水	1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足； 2、吸入管路漏氣； 3、電壓過低； 4、吸程太高或吸入管路太長； 5、機(jī)械密封泄漏過大。	1、加足； 2、消除管路漏氣現(xiàn)象； 3、調(diào)整電壓； 4、降低吸程或縮短管路； 5、修理或更換。
泵出水不足	1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸人管路被堵塞； 2、葉輪磨損嚴(yán)重； 3、功率不足轉(zhuǎn)速太低。	1、消除堵塞物； 2、更換葉輪； 3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。
泵噪音、振動(dòng)過大	1、底腳不穩(wěn)； 2、軸承磨損嚴(yán)重； 3、泵與電機(jī)主軸不同軸。	1、加固； 2、更換軸承； 3、調(diào)整同軸度。
軸承溫度過高	1、潤滑脂變質(zhì)或干燥； 2、軸承損壞。	1、更換潤滑脂； 2、更換。
泵泄漏	1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)； 2、密封件磨損。	1、固緊； 2、更換。