TDP-5電動壓片機由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀的機器，該機可壓制直徑5-16圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產品。本機使用方便，易于維修，體積小、重量輕，所生產的片劑表面光滑，無裂痕，片重均勻，片劑不粘模，模具使用時間長，片劑不需要再進行拋光就可以包裝貯存使用，從而提高生產效率，降低生產成本，提高產量。本機適合實驗室開發(fā)，小型藥廠，小型食品廠生產各種片劑（藥片，鈣片，奶片，雞精塊、板藍根塊、神曲茶塊等）。它是一種兩用式機器，無電時可手動壓片。

TDP-5電動壓片機主要用途

本機廣泛應用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農藥廠、獸藥廠等。該機對物料適應性廣，對無粘性的藥粉都有很好的適應性。

制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片

食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊

保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片

電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池

化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片

TDP-5工作原理

   壓片機下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中?？字?，封住中?？椎?，利用加料器向中模孔中填充藥物，上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程，下沖降到原位，準備下一次填充。
 

技術參數

沖模數:           1付

zui大壓片壓力：    50Kn

zui大壓片直徑：    φ16mm

zui大片劑厚度：    φ6mm

生產能力：         3500-4000片/h

電動機：           750w、1400轉/分、220V

外形尺寸：         580×500×700mm

主機重量：         115kg
 

安裝、調試和拆卸

1安裝前準備工作

1、壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯桿的位置片還應有一個直徑約35毫米的孔。

2、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保安全。卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉方向不對，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。

3、機器模具安裝所用工具有大力鉗，工具扳手，內六角板手

2沖模的安裝

   1）上模安裝

旋松下沖固定螺釘、轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。

   2）中模安裝

旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

   3）下模安裝

旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

沖模安裝完畢后，用手轉動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進入

中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

3安裝順序

沖模、下料斗安裝順序：下模—中模—臺板—上模—下料斗

4調試

1） 出片的調整

轉動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉達動上調節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。

2） 充填深度的調整（即藥片重量的調整）

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉動下調節(jié)齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

3） 壓力的調整（即藥片硬度的調整）

旋松連桿鎖緊螺母、轉動上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。

至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中、仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。

5沖模的拆卸
1）拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

2）拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

3）拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。

4）沖模拆卸后尚須轉動調節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

操作

操作前物料準備：
配料—原輔料預處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒

1手動壓片：加入少量藥粉，用撬棍轉動輪進行試壓片。

2電動壓片：添加藥粉，開機后進行電動壓片，壓片中可連續(xù)加料。

操作技巧

1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。

2每班前和每次調班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。

3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中，置于架上，應標明規(guī)格尺寸，放在架上保存。

4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。

5 片型（模具）的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設計以淺凹或平面為佳。中模可使用合金鋼或硬合金。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
6 拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。

7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！

8 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應擦凈后浸入油中保存。