1.連接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管以及出料口，在街上出料循環(huán)管，然后接上冷卻水管（JM-L52a、b無(wú)冷水管系統(tǒng)）和排漏管。
  2.安裝好電力啟動(dòng)裝置，（如有條件的用戶可配上電流表以及指示燈或者變頻器等）接好電源后，特別注意開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上'紅色警示標(biāo)志'旋轉(zhuǎn)方向箭頭一直旋轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)卻料要液）和反轉(zhuǎn)。
  3、在膠體磨出廠時(shí)，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤(pán)間隙處于較好加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤(pán)間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開(kāi)機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(pán)(刻度盤(pán))上肉手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤(pán)上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。 但刻度盤(pán)圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤(pán)鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。

  4、接通冷卻水(JM-L50a、b 無(wú)冷水系統(tǒng)),注入1 ~ 2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即授料 入膠體磨中加工生產(chǎn)。

  5、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，開(kāi)機(jī)時(shí)馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒 毀電機(jī)。

  6、加工物科注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。

  7、股體唐在動(dòng)作中，絕不話關(guān)用出料同門，以免磨腔內(nèi)壓力過(guò)高而引起泄漏。