不銹鋼均質(zhì)乳化機(jī)由均質(zhì)鍋（可升降鍋蓋、翻轉(zhuǎn)式鍋體）、水鍋、油鍋、刮壁雙攪拌、均質(zhì)乳化真空系統(tǒng)、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統(tǒng)、電器控制等組成，是生產(chǎn)藥用膏狀物、乳液等的專用設(shè)備。
不銹鋼均質(zhì)乳化機(jī)可根據(jù)用戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于需要在真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品，易可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌?？膳渲霉芫€式高剪切乳化機(jī)使用，適合分散、乳化、均質(zhì)、攪拌混合等工藝過程。
影響不銹鋼均質(zhì)乳化機(jī)效果的三大要素：
1.乳化時間
乳化時間對乳狀液的質(zhì)量影響很大，乳化時間與乳化設(shè)備的效率密切相關(guān)。
乳化時間的長短應(yīng)根據(jù)油水的體積比和粘度、乳化劑的類型和用量以及乳化溫度來確定。為了使體系充分乳化，可以根據(jù)經(jīng)驗和實驗確定乳化時間。一般來說，乳化比較是用真空均質(zhì)乳化劑(3000r/min)進(jìn)行的。
2.乳化溫度
乳化溫度對乳液的影響很大，但對溫度沒有嚴(yán)格的限制。
乳化溫度取決于油和水的溶解度，高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔融程度，乳化劑的類型等。一般來說，乳化溫度應(yīng)控制在75-85℃之間，油和水的溫度應(yīng)保持不變。如果油中有較高的熔點(diǎn)，則乳化溫度應(yīng)較高;如果乳化過程中粘度增加，可適當(dāng)提高乳化溫度;如果所用乳化劑具有一定的相轉(zhuǎn)變溫度，則乳化溫度應(yīng)在相轉(zhuǎn)變溫度左右。
3.攪拌速度
油相可以在中等攪拌速度下與水相充分混合。攪拌速度太低，無法達(dá)到充分混合的目的。如果攪拌速度過高，氣泡會被帶入體系，形成油-水-氣三相體系，使乳狀液不穩(wěn)定，影響乳狀液的外觀。
