離心式不銹鋼化工泵泵殼的焊接技術科普

時間：2020/10/12

　　離心式不銹鋼化工泵由于泵和電機的聯接方式采用了加長聯軸器，拆卸泵時，不必拆卸進、出口管路，泵體和電機，只需拆下加長聯軸器中的中間聯軸器，即可拆出轉子部件進行維修保養(yǎng)。

　　離心式不銹鋼化工泵泵殼焊的焊接技術分熱焊和冷焊：

　　1.熱焊

　　適用于受力較大或需要密封的地方。在施焊以前必須進行預熱。預熱的方法隨鑄件的大小而不同，放在爐內或者放在用炭磚作成與鑄件形狀相同的鑄型內，然后四周放木炭，上蓋熱灰或泥沙。預熱的時間隨鑄件的大小而不同，普通2-10h，務必使全部鑄件有同樣的溫度。加熱時應使溫度逐步上升，漸漸加熱到600-750℃，然后再進行施焊。施焊方法同冷焊，但這時鑄件很熱，所以工作時只將焊補部分露出，其余部分用石棉板蓋起來。焊好之后撒上木炭粉，蓋好熱灰或砂，使其慢慢冷卻。

　　2.冷焊

　　只適用于焊縫要求不很嚴密又受力不大的地方，如機座等。焊接之前，應將裂縫末端鉆孔，以免裂縫繼續(xù)擴大。然后沿著裂縫鏟成坡口，以便能夠焊透。當鑄件的厚度在20 mm以下或者不便于兩面施焊時，可以鏟成V形坡口。當鑄件厚度超過20mm又便于兩面施焊的地方，可以鏟成X形坡口，以便于更好的焊透。焊條要選用鑄鐵焊條，盡可能采用平焊。

　　在焊接厚大鑄件時，為防止冷卻后收縮而將附近材料拉開，可以在坡口上加裝螺釘。螺釘直徑約為鑄件厚度的0.3-0.5倍。螺釘間距為螺釘直徑的4-8倍。堆焊時，每焊完一層，用手錘對焊縫進行敲擊，以增加焊縫密度防止裂縫。

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