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　箱式爐是英文 Furnace翻譯過(guò)來(lái)的。按箱式爐的特性分有箱式電阻爐，坩堝爐，馬弗爐。按國(guó)籍分有國(guó)產(chǎn)箱式爐和進(jìn)口。按加熱元件區(qū)分有：電阻絲馬弗爐、硅碳棒、硅鉬棒；按額定溫度來(lái)區(qū)分一般分為：1100度，1200度，1400度，1600度，1700度爐，1800度。按控制器來(lái)區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來(lái)區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。系周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，高溫還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
的安裝和接線
1. 打開(kāi)包裝箱， 檢查設(shè)備是否完好。
2. 設(shè)備放置地點(diǎn)應(yīng)選擇空氣流通， 無(wú)震動(dòng)， 無(wú)易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場(chǎng)所。
3.使用與所采購(gòu)設(shè)備相匹配的工作電源電壓， 加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開(kāi)關(guān)可靠連接接地保護(hù)線， 切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路的損壞，不用時(shí)關(guān)閉電源。
4. 安裝完畢應(yīng)通電試機(jī)。
維護(hù)注意事項(xiàng)
1. 爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時(shí)，在300℃左右烘烤2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2. 冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。
3. 定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)
的連接是否緊固。
4. 在工作過(guò)程中，一般在200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除，出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過(guò)大，檢查參數(shù)“M5、P、t”設(shè)置是否準(zhǔn)確。
5. 適用于下列工作條件：
（1） 環(huán)境溫度在-10～75℃之間。
（2） 周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
（3） 爐子周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。
（4） 沒(méi)有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸。
技術(shù)參數(shù)
控溫方式：智能化51段可編程控制
升溫zui快速率：10℃/min
恒溫精度:±1℃
爐門結(jié)構(gòu)：側(cè)開(kāi)式
工作電源：AC220V /50HZ