原理

物料由進(jìn)料斗通過螺旋進(jìn)料機(jī)均勻加入流化床*室（帶耙散旋轉(zhuǎn)內(nèi)加熱裝置）并與熱空氣接觸，以內(nèi)加熱方式加熱物料，提高熱量利用率。經(jīng)過*室后的產(chǎn)品，基本達(dá)到理想的顆粒狀，可保證后幾室流化質(zhì)量，達(dá)到產(chǎn)品的干燥要求。與物料接觸過的廢氣，利用設(shè)備體積擴(kuò)張?jiān)?，使?xì)粉粒得以有效沉降，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器二級(jí)回收后通過引風(fēng)機(jī)排出。整個(gè)干燥過程，與物料接觸的介質(zhì)都是經(jīng)過加熱的干熱空氣，從而可避免系統(tǒng)外的介質(zhì)與物料接觸而吸潮，能保證物料的干燥度要求。

應(yīng)用

適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、農(nóng)藥等物料的干燥，尤其適用于鹽、化肥等初始含濕量大、產(chǎn)量要求高、易團(tuán)聚物料的干燥。

特點(diǎn)

設(shè)備可根據(jù)不同條件，采用定量加料的連續(xù)操作方式；系統(tǒng)全封閉，避免了物料與濕空氣接觸而產(chǎn)生吸潮現(xiàn)象；
用內(nèi)加熱方式，提高了熱效率（70％以上），減少了空氣用量，從而使設(shè)備體積大大縮小，降低了能耗；
系統(tǒng)采用多級(jí)除塵，提高了產(chǎn)品的得率，達(dá)到了廢氣的排放要求；
設(shè)備占地小，投資省。