一、  用途和適用范圍

本產品用于乳品廠物料管道和容器設備的就地清洗，也可適用于

啤酒廠，飲料廠及一般食品廠物料管道和設備的清洗。本設備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備容器內進行強制循環(huán)，達到清洗目的。因此，不需對管道、設備解體、可以提高設備利用率、減輕工人勞動強度。所以，本產品是一種*的清洗工藝設備。具體使用，必須與工廠車間的設備和管道布置以及清洗頭等相結合和配套。清洗液的送出和循環(huán)需人工控制。

二、  主要規(guī)格及技術參數

1、操作壓力：

a.罐內：                常壓

b.蒸汽管內：             0.3~0.7Mpa

2、操作溫度：

  a.酸、堿罐內：           60~800C

  b.清水罐內：            常溫

  c.蒸汽管內：            ≤138.80C

3、物料名稱：

a.酸、堿液罐：             2%硝酸液，2%苛性堿液

b.蒸汽管：                水蒸汽

4、全容積：

  a.酸、堿液罐：              2×1M3

  b.清水罐：                  0.25M3

5、裝量系數：                80%

6、容量類別：               常壓容器

7、每次清洗時間：           自由

8、清洗液送出次序：         清水---堿液---清水---酸液---清水

9、離心泵進出口螺紋：        Tr55X3（DN:40）

10、離心泵流量：             10t/h

11、離心泵zui大揚程：         35m

12、電動機：                 2.2Kw  2880r/min

13、設備總重量：             580Kg

14、外形尺寸（長×寬×高）：3.6×1.5×1.8m

三、  主要結構及工作原理

本設備主要由酸、堿液貯罐、清水罐、機架、三通旋塞閥、截止閥以及離心泵等所組成。（見圖）

1、酸、堿液罐及清水罐

酸、堿罐用來貯存清洗液，可按照清洗工藝要求配制清洗液的成份，濃度，并通過酸、堿罐中的蒸汽加熱盤管，可把清洗液加熱到所需要的溫度，貯罐屬常壓容器用不銹鋼板制成，筒體上設有測溫溫度計（S），可以顯示相應貯罐內的溫度，筒體下設有輸出接口（即離心泵出口）（a）、頂部兩個人孔（b）、底部還設有冷凝水出口（f1、f2），清水罐設清水進口（d）與出口（g）便可實現排放。

2、機架

本機架用不銹鋼材料制成，支承除清洗罐之外的全部機構，使設備結構緊湊，便于運輸和安裝。機架下面有八條可伸縮調節(jié)的支腳，可使整個設備通過機架穩(wěn)定地著落在基礎地坪上，機架左端上面的底板用來安放離心泵，機架中部上面用來放置酸、堿液罐，機架右端上面則用來安裝清水罐、并設有操作平臺，供觀察清洗狀況。

3、閥塞兩端安裝硅橡膠圈，以便與閥座處形成密封，這種硅橡膠彈性足、耐高溫、耐酸、耐堿、密封性能好。

4、根據實際需要，本機靠手動操作，按下離心泵“起動”按鈕，水泵就可送出清水清洗，根據需要清洗時間，泵就送出堿液堿洗，根據被清洗容器的大小及污染結垢情況定相應堿洗時間后，堿液回收。酸進、堿出也同樣操作。

四、  吊運安裝與調整

1、本設備可通基架作整體吊運安裝。

2、貯槽基架應水平安裝在水泥地坪上，校正好離心泵的水平。機架支腳的八個腳掌應全部著地。清洗液送出分配器則需用地腳螺栓加以固定安裝。

3、清洗過程中，有廢水經常間斷的從排液口排出。為此，在機架下面應做好相應的排水溝道。

4、清洗液送出分配器至離心泵間的連接管道。以及與待清洗的設備與管道相連接的清洗和回流管道，應盡量縮短距離，減少彎頭。

5、各連接管道應設立相應的支架、吊架、抱攀等，不要把全部重量都壓在本設備上。

6、相連的蒸汽管道應加保溫，冷凝水出口接疏水器，疏水器出口接至排水地溝。

7、由于清洗現場潮濕，故儀表力求不被經常碰撞。