一、多效降膜蒸發(fā)器適用范圍：
   廣泛適用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。并可廣泛用于味精、酒精、魚粉等行業(yè)的廢液處理。
該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、能zui大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫(yī)藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)均得到廣泛的應用。
TNJM03型蒸發(fā)器系列（即三效降膜蒸發(fā)器）可以根據(jù)不同被處理物料的特點，設計成不同的工藝流程，也可根據(jù)不同用戶要求配備自動化控制系統(tǒng)。

  二、多效降膜蒸發(fā)器設備特點：
A、三效降膜式蒸發(fā)器已是我公司定型產品，根據(jù)蒸發(fā)能力分類有：1000～50000kg/h（系列）；
  B、接觸物料材質：全部采用不銹鋼SUS304材料；
   C、設備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發(fā)分離器、預熱器、混合式冷凝器、熱壓泵、真空泵、物料泵、平衡槽、電控箱、工作臺及所有管路、閥門組成。
   D、蒸汽耗量低，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.5kg水。
   E、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對較低。
   F、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1:5。
G、電源、各進、出物料泵、真空泵等控制及真空系統(tǒng)儀表及溫度儀表全集中于操作箱控制盤控制，實現(xiàn)自動化操作生產。

三、多效降膜蒸發(fā)器設備原理：
本設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。
為了使料液能均勻分布于各加熱管，沿管內壁流下，所以在管的頂部或管內安裝降膜分布器，分配板，它為一個多孔板，其孔的位置，正好交錯于加熱器列管之間。降膜分布器對提供其傳熱效果有很大作用。
在降膜式的料液，經蒸發(fā)后，流下的液體基本達到需要的濃度。所以，管子要有足夠的長度，才能保證傳熱效果。由于料液受熱時間短，有利于對食品營養(yǎng)成分的保護，其次，它在蒸發(fā)時，是以薄膜狀進行的，故可避免泡沫的形成，清洗較方便。

多效逆流、順流、降膜蒸發(fā)器系列設備，是玉米漿、發(fā)酵糖汁工業(yè)、果汁、飲料工業(yè)、奶液、酒槽濾液、制藥工業(yè)、發(fā)酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的設備。具有節(jié)能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比大等優(yōu)點，還可獲得品質優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要。并可組合成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)。還可以利用管束或盤式干燥機頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以*地減少生蒸汽用量，達到zui大的節(jié)能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可*不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。 
工作原理: 
物料經分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，zui大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發(fā)目的設計原理。 
zui大性能特點: 
本蒸發(fā)器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡、液體沿管內壁成膜狀下降、zui適用于糖類濃縮 
蒸發(fā)器頂蓋為平頂，便于清洗和維修。 
如果生產量不需要大蒸發(fā)量?？梢愿淖儞Q熱面積。 
真空系統(tǒng)可有使用方選定，水環(huán)式真空泵或水噴射泵均可。 
冷凝水可以回收。 
蒸發(fā)量在3900kg/h時，蒸汽用量為1300kg/h。 
散熱量小，特別是二次蒸汽。 
操作方便，占地面積小。