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詳細(xì)介紹
工作原理
ZPG系列電池材料臥式攪拌真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽 (熱水、導(dǎo)熱油) 對(duì)夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定 夾角，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥 粉碎。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的，敲擊棒在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物 料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程，成品物料質(zhì)量更佳。
性能特點(diǎn)
實(shí)心全不銹鋼主軸設(shè)計(jì)。因物料在干燥過程中形態(tài)變化較為復(fù)雜，在于燥過程中物料會(huì)變得黏稠，實(shí)心軸的良好剛性能夠充分保證干燥過程穩(wěn)定進(jìn)行。
筒體選用較厚鋼板制作、更耐壓，且保證不變形。
鑄造不銹鋼耙齒。大多廠家設(shè)計(jì)為空心管焊制耙齒，在干燥過程中容易彎曲、斷裂、尤其在干燥機(jī)內(nèi)部加入敲擊棒后，空心管焊制耙齒故障率較高，經(jīng)常出現(xiàn)耙齒彎曲、斷裂現(xiàn)象。鑄造不銹鋼耙齒的高強(qiáng)度及穩(wěn)定性，使內(nèi)部加入敲擊棒后工況極其穩(wěn)定，其在實(shí)踐中已得到充分證實(shí)。
進(jìn)、出料人性化設(shè)計(jì)。進(jìn)料體為快卸法蘭，裝料快捷方便。出料體為蝸輪蝸桿封閉式出料體結(jié)構(gòu)，出料方便，操作簡(jiǎn)便，出料口底部無存料，出料時(shí)裝袋方便。
改進(jìn)的軸端密封，使泄漏降到最小。該密封形式在對(duì)密封要求很高的固體甲醇鈉等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中，得到了良好的驗(yàn)證。
采用可拆式螺旋板式換熱器，在保證冷凝面積的同時(shí)，延長(zhǎng)氣體在冷凝器中的停留時(shí)間，以提高冷卻效果。
冷凝器與儲(chǔ)液罐采用了一體式設(shè)計(jì)，節(jié)省了設(shè)備安裝空間。儲(chǔ)罐采用一罐兩室的設(shè)計(jì)，保證設(shè)備在不停機(jī)情況下連續(xù)工作。
技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)/型號(hào) | 工作容積L | 加熱面積m² | 攪拌轉(zhuǎn)速rpm | 功率 kw | 內(nèi)筒尺寸mm | 夾層設(shè)計(jì)壓力(熱水)Mpa | 筒內(nèi)真空度Mpa |
| ZPG500 | 300 | 3.2 | 10~15 | 4 | φ600×1500 | ≤ 0.3 | -0.09~0.096 |
| ZPG750 | 450 | 4.4 | 5.5 | φ800×1500 | |||
| ZPG1000 | 600 | 5.1 | 10 | 5.5 | φ800×2000 | ||
| ZPG1500 | 900 | 6.3 | 7.5 | φ1000×2000 | |||
| ZPG2000 | 1200 | 8.1 | 8~10 | 7.5 | φ1000×2600 | ||
| ZPG3000 | 1800 | 10.6 | 11 | φ1200×2600 | |||
| ZPG5000 | 3000 | 14.2 | 5 | 15 | φ1400×3400 |
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