香港科技大學(xué)（HKUST）作為亞洲ding尖、國際知ming的研究型學(xué)府，工程學(xué)科與材料科學(xué)學(xué)科常年位居quan球qian列，在高分子材料流變機(jī)理、精密成型控制、柔性復(fù)合材料、智能智造系統(tǒng)、新型功能高分子研發(fā)等領(lǐng)域擁有國際領(lǐng)xian的科研實力與學(xué)術(shù)積淀。依托廣州市香港科大霍英東研究院高分子成型過程及系統(tǒng)中心（CPPS）、工程材料及可靠性研究中心（CEMAR）兩大核心科研平臺，港科大深耕高分子微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控、擠出過程智能閉環(huán)控制、柔性復(fù)合材料力學(xué)改性、薄膜功能材料設(shè)計、材料性能可靠性檢測等前沿方向，構(gòu)建了wan善的材料理論研究、數(shù)值仿真模擬、精密工藝研發(fā)、性能表征驗證一體化科研體系，在聚合物成型智能控制、新材料結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、綠色可降解材料改性等領(lǐng)域取得多項國際突破性成果，長期引ling高分子材料精密成型與智能裝備領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展方向。南京科銳擠出機(jī)械有限公司作為國內(nèi)gao端擠出裝備研發(fā)、特種材料工藝定制、智能化產(chǎn)線解決方案輸出的gao新技術(shù)企業(yè)，深耕多螺桿擠出設(shè)備結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、特種難加工材料成型工藝、產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)研發(fā)多年，擁有全套自主專li技術(shù)、進(jìn)口gao端傳動配套體系、全品類切粒工藝矩陣與特種材料成套工藝認(rèn)證。雙方基于前沿新材料科研創(chuàng)新、精密擠出工藝迭代、智能成型裝備國產(chǎn)化升級、產(chǎn)學(xué)研成果高效轉(zhuǎn)化的核心需求，建立長期深度校企戰(zhàn)略合作關(guān)系，共建高分子精密成型聯(lián)合研發(fā)中心、智能擠出裝備實驗驗證平臺、新材料工藝產(chǎn)學(xué)研轉(zhuǎn)化基地，實現(xiàn)香港科技大學(xué)國際前沿材料理論、智能控制算法與南京科銳工程裝備制造、工藝落地調(diào)試、產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)經(jīng)驗的深度融合，打造國內(nèi)高分子精密成型與智能擠出裝備領(lǐng)域產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新biao桿。

當(dāng)前國內(nèi)高分子新材料行業(yè)正朝著gao端化、精密化、智能化、綠色化快速升級，傳統(tǒng)擠出裝備與成型工藝普遍存在理論支撐薄弱、成型精度不足、過程可控性差、微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控能力欠缺、智能算法落地困難等行業(yè)痛點。多數(shù)設(shè)備企業(yè)僅依靠工程經(jīng)驗迭代設(shè)備結(jié)構(gòu)，缺乏高分子流變學(xué)微觀機(jī)理、成型過程數(shù)值仿真、智能閉環(huán)控制的前沿理論支撐，導(dǎo)致gao端功能材料、柔性復(fù)合材料、超薄膜基材、高精度改性材料量產(chǎn)穩(wěn)定性不足，產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)不均、性能離散度大，gao端新材料成型裝備長期存在技術(shù)短板。同時高校前沿科研成果大多聚焦理論機(jī)理與小樣實驗，缺少適配精密實驗、參數(shù)精準(zhǔn)復(fù)刻、可中試放大的專用擠出設(shè)備，大量先jin材料配方、成型工藝、智能控制算法難以落地轉(zhuǎn)化，出現(xiàn)“科研前沿、量產(chǎn)滯后、理論與設(shè)備脫節(jié)"的產(chǎn)業(yè)困境。香港科技大學(xué)深耕高分子成型過程智能化、材料微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控、柔性復(fù)合材料改性等領(lǐng)域多年，擁有國際領(lǐng)xian的成型機(jī)理研究與智能控制技術(shù)；南京科銳具備成熟的gao端擠出裝備研發(fā)、定制化工藝落地、產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)賦能能力，雙方精準(zhǔn)互補(bǔ)，針對行業(yè)核心痛點開展定向聯(lián)合攻關(guān)，打通“前沿理論研究—智能裝備定制—精密工藝驗證—中試參數(shù)放大—產(chǎn)業(yè)化落地量產(chǎn)"的完整技術(shù)閉環(huán)。

依托雙方核心資源優(yōu)勢，校企共建高分子精密成型聯(lián)合研發(fā)中心，聚焦gao端新材料與智能擠出裝備核心技術(shù)攻關(guān)。香港科技大學(xué)充分發(fā)揮學(xué)術(shù)科研優(yōu)勢，依托高分子成型過程及系統(tǒng)中心（CPPS）的精密過程控制技術(shù)、流變學(xué)仿真算法、智能數(shù)據(jù)管控模型，以及工程材料及可靠性研究中心（CEMAR）wan善的材料檢測、性能表征、可靠性驗證體系，為合作研發(fā)提供前沿理論支撐、微觀成型機(jī)理分析、智能控制算法模型、新材料配方設(shè)計、工藝參數(shù)仿真優(yōu)化與權(quán)wei性能檢測標(biāo)準(zhǔn)，重點攻克高分子擠出過程流變失控、微觀結(jié)構(gòu)不均、成型精度偏低、能耗偏高、工藝重復(fù)性差等核心技術(shù)難題。同時港科大在柔性可編程復(fù)合材料、高強(qiáng)度超薄膜材料、動力電池隔膜材料、可降解功能高分子材料等領(lǐng)域的前沿研究成果，為企業(yè)設(shè)備迭代、工藝升級提供全新研發(fā)方向，打破傳統(tǒng)擠出設(shè)備通用化、同質(zhì)化的研發(fā)局限。

南京科銳立足工程化落地優(yōu)勢，為聯(lián)合研發(fā)中心提供全系列g(shù)ao端實驗與量產(chǎn)裝備支撐，包括超高扭矩三螺桿擠出機(jī)、高精度雙螺桿擠出機(jī)、微量精密實驗擠出設(shè)備、全工藝切粒系統(tǒng)、動態(tài)排氣脫揮機(jī)構(gòu)、智能PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、全自動配料計量監(jiān)控系統(tǒng)等全套自研裝備，完mei匹配港科大精密成型實驗、微觀機(jī)理驗證、智能算法調(diào)試、新材料配方篩選的嚴(yán)苛需求。針對gao端精密材料成型特點，企業(yè)專項優(yōu)化設(shè)備低速低剪切柔和混煉結(jié)構(gòu)、微米級精準(zhǔn)溫控系統(tǒng)、閉環(huán)壓力調(diào)控模塊、無殘留快速清理結(jié)構(gòu)，適配柔性復(fù)合材料、超薄膜基材、gao端彈性體、高精度改性材料的精密成型實驗需求，有效解決傳統(tǒng)設(shè)備精度不足、參數(shù)波動大、微觀混煉不均、實驗數(shù)據(jù)失真的問題，為高校前沿科研實驗提供穩(wěn)定、精準(zhǔn)、可溯源的硬件支撐，保障各類新材料實驗數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠、工藝參數(shù)可復(fù)刻、可放大。

在智能擠出技術(shù)與工藝創(chuàng)新領(lǐng)域，雙方開展深度協(xié)同研發(fā)，實現(xiàn)智能控制技術(shù)與gao端裝備的深度融合。香港科技大學(xué)憑借在批次過程高性能控制系統(tǒng)、智能傳感監(jiān)測、大數(shù)據(jù)算法建模、遠(yuǎn)程云端管控領(lǐng)域的技術(shù)積累，為南京科銳智能PLC遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)、全自動配料計量監(jiān)控軟件提供算法優(yōu)化與技術(shù)迭代支撐，升級設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集、智能預(yù)警、參數(shù)自適應(yīng)調(diào)節(jié)、遠(yuǎn)程故障診斷、工藝一鍵復(fù)刻等核心功能，大幅提升擠出產(chǎn)線智能化、精密化管控水平。南京科銳依托豐富的工程量產(chǎn)數(shù)據(jù)與設(shè)備迭代經(jīng)驗，協(xié)助港科大完成智能控制算法的工業(yè)化適配與落地優(yōu)化，解決實驗室算法與工業(yè)工況脫節(jié)、實際適配性差的難題，推動智能擠出控制技術(shù)從理論研究走向產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。雙方聯(lián)合針對柔性復(fù)合材料可編程改性、高分子薄膜精密擠出、綠色可降解材料低溫成型、高精密填充改性等前沿方向開展技術(shù)攻關(guān)，形成多項行業(yè)領(lǐng)xian的精密成型工藝與智能裝備技術(shù)成果，填bu國內(nèi)gao端精密擠出成型領(lǐng)域的技shu空白。

在人才培養(yǎng)與科研轉(zhuǎn)化層面，雙方共建產(chǎn)學(xué)研人才培養(yǎng)基地與工藝中試轉(zhuǎn)化平臺，構(gòu)建“學(xué)術(shù)研究+工程實踐+產(chǎn)業(yè)落地"的一體化人才培育體系。香港科技大學(xué)依托優(yōu)質(zhì)師資與科研平臺，持續(xù)輸送高分子材料、智能制造、機(jī)械工程、智能控制領(lǐng)域的優(yōu)秀科研人才，入駐聯(lián)合研發(fā)中心開展課題研究與技術(shù)攻關(guān)。南京科銳為科研人員提供完整的工程實踐場景、設(shè)備調(diào)試平臺、量產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)與產(chǎn)業(yè)化落地渠道，讓科研團(tuán)隊直面行業(yè)量產(chǎn)痛點，實現(xiàn)前沿理論與工業(yè)實踐深度結(jié)合，有效解決gao端新材料與智能裝備領(lǐng)域復(fù)合型人才短缺的行業(yè)難題。同時依托企業(yè)wan善的中試與量產(chǎn)裝備矩陣，雙方可快速完成新材料配方、精密成型工藝、智能控制技術(shù)的小試驗證、中試放大、工藝定型，徹di解決高校科研成果“落地難、放大難、量產(chǎn)難"的zui后一公里問題，大幅提升產(chǎn)學(xué)研成果轉(zhuǎn)化效率。

深度的校企合作全面賦能南京科銳產(chǎn)品gao端化、智能化、精密化升級，構(gòu)建企業(yè)差異化核心技術(shù)壁壘。依托香港科技大學(xué)國際前沿的流變學(xué)理論、微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控技術(shù)、智能控制算法與新材料研發(fā)體系，公司全系擠出裝備的成型精度、混煉均勻性、工藝穩(wěn)定性、智能管控水平實現(xiàn)跨越式提升，設(shè)備可精準(zhǔn)適配gao端柔性復(fù)合材料、超薄膜功能材料、動力電池隔膜、高精度改性塑料、綠色可降解材料等高精尖產(chǎn)品生產(chǎn)需求，擺脫行業(yè)通用設(shè)備同質(zhì)化競爭格局。同時雙方聯(lián)合沉淀的精密成型工藝數(shù)據(jù)庫、智能控制算法模型、新材料適配體系，進(jìn)一步wan善企業(yè)特種材料成套解決方案，讓南京科銳成為國內(nèi)少數(shù)兼具前沿工藝研發(fā)、精密裝備定制、智能系統(tǒng)迭代、成果量產(chǎn)轉(zhuǎn)化全鏈條服務(wù)能力的擠出裝備企業(yè)，大幅提升企業(yè)在gao端新材料、智能擠出裝備領(lǐng)域的核心競爭力與行業(yè)話語權(quán)。

經(jīng)過長期產(chǎn)學(xué)研深度融合，雙方構(gòu)建起“前沿理論引ling、智能裝備支撐、工藝聯(lián)合攻關(guān)、人才雙向共育、成果高效轉(zhuǎn)化"的長效合作機(jī)制。香港科技大學(xué)借助企業(yè)工程化、產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢，實現(xiàn)前沿科研成果快速落地定型、迭代升級與市場化應(yīng)用，大幅提升科研成果的產(chǎn)業(yè)價值與行業(yè)影響力；南京科銳依托港科大ding尖的學(xué)術(shù)科研資源，持續(xù)突破設(shè)備技術(shù)與工藝瓶頸，實現(xiàn)產(chǎn)品從傳統(tǒng)通用型向精密化、智能化、gao端化迭代升級。雙方合作成果已廣泛應(yīng)用于gao端功能高分子材料、柔性復(fù)合材料、綠色環(huán)?？山到獠牧?、新能源配套改性材料等前沿領(lǐng)域，為國內(nèi)gao端新材料產(chǎn)業(yè)升級、智能擠出裝備國產(chǎn)化替代提供了堅實的技術(shù)與裝備支撐。

未來，香港科技大學(xué)與南京科銳擠出機(jī)械有限公司將持續(xù)深化quan方位產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，持續(xù)聚焦高分子精密成型機(jī)理、智能擠出控制技術(shù)、柔性功能復(fù)合材料、綠色可降解新材料、gao端智能擠出裝備迭代等核心領(lǐng)域開展聯(lián)合攻關(guān)，持續(xù)wan善聯(lián)合研發(fā)平臺、人才培養(yǎng)基地與成果轉(zhuǎn)化體系，持續(xù)輸出行業(yè)領(lǐng)xian的精密成型工藝與智能化成套裝備解決方案，共同推動我國高分子新材料精密成型技術(shù)、智能擠出裝備產(chǎn)業(yè)向國際化、gao端化、智能化方向高質(zhì)量發(fā)展。