一、使用前的準(zhǔn)備與檢查
安裝好進(jìn)料斗和出料循環(huán)管，將設(shè)備安置平穩(wěn)，連接電路后點動確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向和設(shè)備標(biāo)識箭頭方向一致。手動轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查其與定子是否存在異常接觸、有無卡死情況，同時確認(rèn)冷卻水水路通暢，啟動后先觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確認(rèn)無雜音、無異常振動后再準(zhǔn)備投料。提前篩除待加工物料中的硬質(zhì)雜質(zhì)，避免硬物進(jìn)入磨腔損傷部件。
二、運行過程的操作要點
在設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)下調(diào)整磨頭間隙，松開兩側(cè)手柄后，按需轉(zhuǎn)動磨盤調(diào)節(jié)間隙，調(diào)整完成后將手柄鎖緊固定。在滿足物料加工細(xì)度要求的前提下，盡量讓磨頭間隙保持在相對合適的范圍，以此延長磨頭的使用壽命。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后及時投料，不可長時間空轉(zhuǎn)，同時留意電機(jī)負(fù)載狀態(tài)，若出現(xiàn)過載情況要適當(dāng)減少投料量。加工全程操作人員需在崗值守，不可關(guān)閉出料閥門，避免磨腔內(nèi)壓力異常引發(fā)泄漏。
三、使用后的清潔與維護(hù)
停機(jī)后及時切斷電源，先使用清水沖洗機(jī)體內(nèi)殘留物料，再將可拆解的部件逐一拆下，借助毛刷等工具清理齒縫、溝槽內(nèi)的殘留物料，用適配的清潔劑清潔部件表面后沖洗干凈，放置在通風(fēng)處自然晾干。不可直接拆解的部位，用毛刷蘸取清潔劑刷洗后沖凈，設(shè)備外表面用清潔劑擦拭后，先后用潔凈濕布和干布清理擦干，避免物料長時間殘留導(dǎo)致密封件粘結(jié)引發(fā)泄漏。
四、通用安全與養(yǎng)護(hù)要求
設(shè)備屬于精密機(jī)械，運行過程中不可用重物直接敲擊部件，拆裝調(diào)整時借助木錘或墊軟物輕敲，避免損傷零件。日常按物料特性定期對密封件做檢查維護(hù)，切換加工物料時，確認(rèn)密封件的材質(zhì)適配新物料的屬性，特殊安全裝置也需定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障第一時間停機(jī)排查，排除問題后再恢復(fù)使用。
