螺桿式工業(yè)冷水機(jī)組運(yùn)行期間,壓縮機(jī)油壓無(wú)法建立屬于常見(jiàn)故障,油壓不足會(huì)觸發(fā)機(jī)組保護(hù)停機(jī),持續(xù)異??稍斐奢S承、轉(zhuǎn)子磨損,影響壓縮機(jī)正常使用。下文按由簡(jiǎn)到難順序梳理故障誘因與排查思路,適用于各類(lèi)工業(yè)螺桿冷水機(jī)組。
一、基礎(chǔ)優(yōu)先排查項(xiàng)
1. 油分離器油位不足
機(jī)組跑油、系統(tǒng)回油效果不佳,油泵供油不足,難以建立油壓。停機(jī)查看油分觀油鏡,油位低于標(biāo)準(zhǔn)刻度時(shí),補(bǔ)充匹配型號(hào)冷凍油,同步排查跑油根源。
2. 油過(guò)濾器堵塞
冷凍油長(zhǎng)期運(yùn)行積攢油泥、金屬碎屑,造成粗油濾或精油濾流通不暢,供油流量下降。可更換油濾芯,更換后觀察油壓變化。
3. 油壓調(diào)節(jié)閥卡滯或彈簧性能衰減
油壓調(diào)節(jié)閥閥芯卡在常開(kāi)泄壓位置,油泵輸出的潤(rùn)滑油回流至油箱,壓力無(wú)法上升??晌⒄{(diào)閥件、拆解清洗閥芯;彈簧損壞則更換調(diào)節(jié)閥。
4. 油泵工況異常
油泵齒輪磨損、內(nèi)部間隙變大、聯(lián)軸器打滑、電機(jī)相序錯(cuò)誤,或是吸油口進(jìn)氣產(chǎn)生氣蝕,泵油能力下降。完成油濾、調(diào)節(jié)閥檢查后油壓依舊偏低,可重點(diǎn)檢測(cè)油泵總成。
二、冷凍油與機(jī)組工況相關(guān)問(wèn)題
1. 冷媒大量溶入冷凍油
停機(jī)狀態(tài)油加熱器無(wú)法正常工作,液態(tài)制冷劑混入潤(rùn)滑油,油液發(fā)泡、粘度降低,開(kāi)機(jī)難以建立油壓。啟機(jī)前啟動(dòng)油加熱器,析出溶解在油內(nèi)的冷媒,靜置后再開(kāi)機(jī)。
2. 油溫偏離正常區(qū)間
油溫偏高會(huì)降低冷凍油粘度;油溫偏低會(huì)增大油液粘稠度,提升油泵吸油阻力。檢查油冷卻器結(jié)垢情況,確認(rèn)油加熱器工作狀態(tài)。
3. 吸氣帶液,回液異常
膨脹閥開(kāi)度過(guò)大,液態(tài)冷媒回流壓縮機(jī)機(jī)頭,稀釋潤(rùn)滑油,帶來(lái)油壓偏低、壓力波動(dòng)現(xiàn)象。
三、機(jī)頭、油路及檢測(cè)元件問(wèn)題
1. 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、主軸承磨損
機(jī)頭內(nèi)部軸承、轉(zhuǎn)子磨損,內(nèi)部間隙增大,潤(rùn)滑油內(nèi)泄量增加,油壓不易建立。該類(lèi)情況一般伴隨異響,需要拆機(jī)檢修。
2. 油路管路進(jìn)氣、內(nèi)部堵塞
油泵吸油管路密封不嚴(yán),空氣進(jìn)入油路,油泵抽空,油壓數(shù)值波動(dòng);管路油泥堆積也會(huì)影響供油。
3. 油壓傳感器、壓力表顯示失真
油壓實(shí)際數(shù)值正常,檢測(cè)元件異常,出現(xiàn)顯示偏低、機(jī)組觸發(fā)油壓保護(hù)。排查時(shí)優(yōu)先校驗(yàn)壓力表,區(qū)分真實(shí)低壓或信號(hào)誤報(bào),避免配件誤拆。
四、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)排查步驟
1. 機(jī)組停機(jī),檢查油分離器油位;
2. 更換油過(guò)濾器;
3. 檢查油加熱器,預(yù)熱油液,改善冷媒溶油發(fā)泡問(wèn)題;
4. 清洗或調(diào)試油壓調(diào)節(jié)閥;
5. 點(diǎn)動(dòng)油泵電機(jī),確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向;
6. 校驗(yàn)壓力表與油壓傳感器,區(qū)分故障類(lèi)型;
7. 處理后故障仍存在,檢修油泵總成;
8. 油泵檢測(cè)正常,油壓依舊無(wú)法建立,檢查機(jī)頭內(nèi)部磨損情況,安排拆機(jī)檢修。