螺桿壓縮機跑油,區(qū)別于設備外部滲漏,機組整體油量并未減少,冷凍油被冷媒氣流帶出機頭油池,滯留于制冷系統內部,無法回流至壓縮機油腔,進而出現油位偏低的情況,下面就跑油流向、誘因以及現場排查方式做簡要說明。
冷凍油主要滯留位置
冷凝器:部分冷凍油跟隨排氣進入冷凝器,沉積于殼體底部與銅管表面。
蒸發(fā)器:是積油的主要位置,大量冷凍油附著銅管內壁以及殼體底部。
管路彎頭、過濾器、儲液器、經濟器等部位,死角位置容易積存冷凍油。
故障表現為壓縮機油池油位下降觸發(fā)告警,設備外部看不到滲漏痕跡,補充油脂后短時間又會出現油位不足。
跑油產生的主要誘因
油分離器部件異常
油分芯老化、破損,油氣直接穿透濾芯隨冷媒流動;油分離器內部擋板、密封件損壞,油氣分離效果下降;回油管、回油濾網被油污雜質堵塞,回油單向閥卡滯、安裝方向錯誤,分離后的冷凍油無法送回機頭,持續(xù)被氣流帶出。
機組運行工況偏離正常區(qū)間
冷卻水溫度偏低造成冷凝壓力過低,排氣溫度達不到工作區(qū)間,油氣分離效果減弱;機組長期低負荷運轉,冷媒流速不足,系統內冷凍油難以隨吸氣回流壓縮機;吸氣過熱度不足,吸氣帶液,冷媒溶解冷凍油向外帶出;開機加載速度過快,瞬時氣流沖擊造成跑油;冷媒充注量超出標準,加劇帶油現象。
油品及安裝方面因素
冷凍油加注量超出標準,油位過高,排氣氣流裹挾帶走油液;冷凍油發(fā)生變質產生泡沫,生成大量油霧;回油管布設坡度、長度不合理,回油孔堵塞。
常見現象
油位頻繁出現低位告警,設備外部無滲漏點;
機組換熱效果變差,制冷輸出受到影響;
停機靜置后再次啟動,開機瞬間低壓數值波動明顯,系統積存的油液回流;
蒸發(fā)器視鏡可觀察到油層。
現場排查步驟
實地檢查設備外部,確認不存在外漏情況;
監(jiān)測油分芯壓差,拆解檢查油分芯有無破損;
檢查回油管、回油過濾器、單向閥,可使用qiqiang吹掃確認管路通暢狀態(tài);
采集運行參數,核對冷凝壓力、排氣溫度、吸氣過熱度;
核對冷媒充注量,確認是否加注過量。
實際處理過程中,不建議頻繁補加冷凍油,跑油本質是油液回流受阻,單純補油會加重運行異常,情況嚴重時會出現轉子、軸承磨損