　　在制藥、保健食品的瓶裝包裝工序中，固體物料的定量計數(shù)分裝直接關(guān)系成品質(zhì)量，全自動電子數(shù)粒機依托機械振動送料與光電感應(yīng)計數(shù)相結(jié)合的技術(shù)路徑，完成膠囊、片劑、丸劑的自動送料、分散、計數(shù)、灌裝整套作業(yè)，是固體制劑瓶裝產(chǎn)線當(dāng)中的重要組成單元，既可接入整條瓶裝流水線做連續(xù)化生產(chǎn)，也可以適配中小規(guī)模車間、實驗室的分裝作業(yè)需求。

　　整機接觸物料的構(gòu)件選用304不銹鋼材質(zhì)，構(gòu)件表面做平滑處理，減少物料藏匿縫隙，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范要求。設(shè)備主要由頂部儲料料斗、振動送料機構(gòu)、光電計數(shù)檢測模塊、出料下料機構(gòu)以及電氣觸控控制系統(tǒng)構(gòu)成。物料投入料斗內(nèi)部之后，振動送料機構(gòu)產(chǎn)生可控振動，把堆疊成團(tuán)的藥片、膠囊、丸劑逐步分散平鋪，讓物料分開排布，有序進(jìn)入計數(shù)通道。物料逐個通過光電檢測區(qū)域時，物料遮擋紅外光束產(chǎn)生信號，控制系統(tǒng)接收信號完成顆粒計數(shù)識別，該計數(shù)模式屬于非接觸式識別，物料僅依靠重力完成通行，減少機械構(gòu)件對藥劑的擠壓磕碰。操作人員在控制面板設(shè)定單瓶灌裝數(shù)量，當(dāng)計數(shù)累計達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值，控制系統(tǒng)下達(dá)指令執(zhí)行下料灌裝，一瓶灌裝完成后設(shè)備自動切換接續(xù)下一個循環(huán)作業(yè)。

　　全自動電子數(shù)粒機送料振動頻率支持調(diào)節(jié)，面對軟硬膠囊、圓形素片、糖衣片、異形片、丸劑等形態(tài)各不相同的物料，只需要調(diào)整振動相關(guān)參數(shù)，就可以適配不同物料的分裝需求，切換生產(chǎn)品種無需開展大量配件更換工作。設(shè)備可以對接輸送軌道使用，空瓶由輸送機構(gòu)自動輸送定位到下料口下方完成接料，實現(xiàn)無人工干預(yù)的連續(xù)灌裝，融入整套瓶裝流水線當(dāng)中，和理瓶、旋蓋、貼標(biāo)等設(shè)備聯(lián)動作業(yè)。設(shè)備自帶狀態(tài)監(jiān)測邏輯，生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常工況，系統(tǒng)給出提示，幫助現(xiàn)場人員快速定位問題，開展處置工作。

　　車間現(xiàn)場的規(guī)范化操作，是保障計數(shù)準(zhǔn)確度，減少物料破損的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。物料投入料斗之前，應(yīng)當(dāng)做初步篩查，剔除破碎、粘連結(jié)塊物料，結(jié)塊物料會造成送料通道卡滯，破碎藥屑還會附著在光電感應(yīng)器表面，干擾計數(shù)識別精度。開機正式生產(chǎn)前，需要完成試生產(chǎn)，灌裝若干瓶樣品，人工復(fù)核瓶內(nèi)物料數(shù)量，確認(rèn)計數(shù)結(jié)果無誤，再開啟批量生產(chǎn)作業(yè)；生產(chǎn)過程中也需要按照車間規(guī)程定時抽樣復(fù)核，把控分裝質(zhì)量。操作人員需要把控料斗內(nèi)部物料存量，避免料斗物料過少造成送料不穩(wěn)定，同時也不要一次性投入過量物料，防止物料堆疊嚴(yán)重，振動機構(gòu)無法充分分散物料，造成物料重疊通過計數(shù)通道，帶來計數(shù)偏差。

　　周期性維護(hù)保養(yǎng)，能夠維持設(shè)備長期穩(wěn)定運行，降低故障發(fā)生概率。每日生產(chǎn)結(jié)束后，需要拆卸料斗、振動送料板、下料通道等接觸物料部件，開展清洗作業(yè)，清除藥粉、碎屑?xì)埩?，清洗完成充分干燥之后再回裝，避免殘留物料受潮變質(zhì)。光電感應(yīng)組件是計數(shù)的核心部件，藥粉附著會直接干擾感應(yīng)識別效果，需要定期按照操作要求擦拭清潔感應(yīng)區(qū)域，禁止使用硬質(zhì)器物刮擦感應(yīng)組件表面，避免造成組件損傷。設(shè)備各類運動傳動部件，按照保養(yǎng)周期做巡檢，開展?jié)櫥鳂I(yè)，檢查連接件緊固狀態(tài)；氣源供給的設(shè)備，定期檢查供氣管路，排查漏氣情況。設(shè)備出現(xiàn)故障報警，優(yōu)先停機再開展排查處置，禁止設(shè)備帶故障運行。設(shè)備的參數(shù)更改，應(yīng)當(dāng)由熟悉設(shè)備的操作人員完成，參數(shù)調(diào)整完成之后，需要再次做試樣校驗，確認(rèn)計數(shù)精度達(dá)標(biāo)，再繼續(xù)開展生產(chǎn)。通過規(guī)范的使用流程和保養(yǎng)制度，可以保障全自動電子數(shù)粒機計數(shù)表現(xiàn)穩(wěn)定，減少物料損耗，適配固體制劑瓶裝分裝的生產(chǎn)要求。

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全自動電子數(shù)粒機工作原理及固體制劑分裝實操與維護(hù)

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