一、實驗原理

物料在高壓泵的作用下經(jīng)高壓管由塔頂進入噴槍體，經(jīng)噴頭呈60-80°霧化角以霧狀噴入塔內(nèi)。經(jīng)過濾的空氣由主風機通過空氣加熱器送入粉塔熱風箱，熱空氣與噴入塔內(nèi)霧狀物料進行充分的熱交換，熱交換后水分蒸發(fā)經(jīng)180度大回轉(zhuǎn)，在頂部排出。物料成粉狀顆粒落入錐體下部。通過錐體口進入固定床，固定床內(nèi)的粉在固定床進風機經(jīng)加熱器進風的作用下，流化加熱、冷卻，最終顆粒粉通過固定床出口進入物料收集器中。

二、實驗目的

了解溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液的物料噴霧干燥原理。

三、設備特點

1、塔內(nèi)附聚造粒，錐體出粉顆粒大，產(chǎn)品理化指標和組織狀態(tài)與最終用大型壓力噴霧立式干燥塔生產(chǎn)加工的產(chǎn)品相同；

2、設備外型尺寸小，占地空間小，便于安裝；

3、設備只需要供電即可工作，動能消耗少；

4、物料經(jīng)高壓霧化，與熱風充分剪切接觸，初始瞬間熱效率高，瞬間可蒸發(fā)95%~98%的水份，完成干燥的時間僅需數(shù)秒鐘；

5、上排風塔干燥是混流干燥，風在向上運動中在塔壁形成大的環(huán)形風幕，控制了塔壁的掛粉現(xiàn)象；

6、設備排風部位設有旋風分離器，回收了塔內(nèi)的細粉，做到排風處99%的細粉得到了回收；

7、塔體下部有內(nèi)置式固定床，可流化、冷卻、干燥物料，對物料有再造粒功能，改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了溶解度；

8、塔體為帶用錐節(jié)的圓柱體，進、排風管路為衛(wèi)生快卡式連接，方便拆卸，便于清掃或清洗；

9、塔體和錐節(jié)部分設置空氣錘，采用間隔時間可調(diào)的間歇式順序敲擊，及時有效的振落塔內(nèi)可能存在的積粉。

 四、技術參數(shù)

五、主要配置

物料缸、壓計量泵、進風機、進風電加熱器、定床進風機、定床進風電加熱器、塔主體、固定床、氣錘、旋風分離器、排風機、積粉器