干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
江蘇太陽臣干燥科技有限公司
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更新時間：2026-08-26 08:32:46瀏覽次數(shù)：43次
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簡介：脈動真空干燥機利用真空系統(tǒng)抽氣抽濕，使內(nèi)腔形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。脈沖式真空干燥機屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，物料裝在烘盤內(nèi)放置方形真空干燥機內(nèi)部的層板上，層板內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架層板、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、脈沖次泡系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、閥門管道組成。相關(guān)工程：
產(chǎn)品概述
脈動真空干燥機利用真空系統(tǒng)抽氣抽濕，使內(nèi)腔形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。脈沖式真空干燥機屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，物料裝在烘盤內(nèi)放置方形真空干燥機內(nèi)部的層板上，層板內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架層板、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、脈沖次泡系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、閥門管道組成。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、大大提高干燥效率，縮短干燥時間75%以上
2、相比干燥箱節(jié)省能耗200%以上
3、同樣產(chǎn)能下需求設(shè)備更少，節(jié)約廠房位置。
4、產(chǎn)品均勻性好，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色好
5、干燥后的成品呈蜂窩狀
6、高壓氣體脈沖次泡工藝 三、干燥數(shù)據(jù)解析
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA 水的沸點在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵 流量11700L 揚程28M
5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg 蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過加熱水箱1/3
48盤平板含水18L/塊及總含水 144L；水箱440L 20℃加熱至80℃需110880kj要想預(yù)熱在1h 至少要30.8kw
8、檢驗數(shù)據(jù)
48盤：每小時蒸發(fā)量：216kg*5h=43.2kg/h
汽化潛熱：43.2kg/h*2432.2kj/kg=105071kj/h及29.2kw
熱媒：11000KG*60%*4.2KJ/KG·℃=27720kj/℃
熱媒下降3.8℃，平板均勻性滿足±3℃
加熱功率應(yīng)為36kw
48盤 空間3.2立方米 真空機組150L/s
在4000pa下水蒸氣密度0.024kg/m3。每小時需要抽取
1800m3的水蒸氣 真空機組要想滿足抽取速率的需求須加冷凝器減小真空機組的負(fù)荷；水冷機制冷量至少為36kw及10p水流量5m3/h 出水溫度5-30℃冷媒只需升溫5℃。冷凝器散熱面積3m2
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