冷庫(kù)、冷水機(jī)、商用空調(diào)螺桿機(jī)組運(yùn)行期間,常會(huì)出現(xiàn)吸氣壓力異常情況。不少維保人員會(huì)直接拆解壓縮機(jī)主機(jī)開(kāi)展檢修,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承屬于精密構(gòu)件,直接拆解易造成密封件受損、轉(zhuǎn)子間隙變動(dòng),后續(xù)出現(xiàn)漏油、運(yùn)行異響等狀況,增加維修工時(shí)與停機(jī)損耗。下文分享無(wú)需拆解主機(jī)的分步檢查方式,適配各類(lèi)螺桿制冷設(shè)備。
一、核對(duì)運(yùn)行參數(shù),檢查冷媒工況
調(diào)取機(jī)組控制面板運(yùn)行數(shù)據(jù),核對(duì)冷媒填充量與壓力數(shù)值:
吸氣壓力長(zhǎng)期偏低:多為冷媒填充量不足、管路存在滲漏或蒸發(fā)器換熱效果不佳;
吸氣壓力數(shù)值偏高:一般是冷媒加注過(guò)多,或是設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷超出設(shè)計(jì)范圍;
壓力數(shù)值持續(xù)波動(dòng):檢查管路滲漏點(diǎn)與壓力傳感元件工作狀態(tài)。
完成查漏、調(diào)整冷媒用量后,再開(kāi)展下一步檢查工作。
二、檢查換熱、節(jié)流配件,處理管路堵塞
干燥過(guò)濾器、蒸發(fā)器、膨脹閥堵塞是造成壓力異常的常見(jiàn)因素。過(guò)濾器積留雜質(zhì)、蒸發(fā)器霜層過(guò)厚、膨脹閥閥芯卡滯,均會(huì)影響冷媒循環(huán)狀態(tài)。清理過(guò)濾器、處理蒸發(fā)器霜層、調(diào)試節(jié)流閥門(mén),多數(shù)設(shè)備壓力可恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間。
三、查驗(yàn)吸氣端閥門(mén)組件
吸氣截止閥、單向止回閥容易被忽略。閥門(mén)開(kāi)啟程度不足、閥芯夾雜雜質(zhì)、密封墊片老化滲漏,會(huì)帶來(lái)低壓運(yùn)行、開(kāi)機(jī)壓力驟變等現(xiàn)象。清理閥芯、更換老化墊片、調(diào)整閥門(mén)開(kāi)合程度即可改善。
方案適用范圍與優(yōu)勢(shì)
本檢查方式適配漢鐘、約克、特靈、比澤爾、麥克維爾等主流螺桿壓縮機(jī),可應(yīng)用于工業(yè)冷水機(jī)組、低溫冷庫(kù)設(shè)備、商用空調(diào)。
無(wú)需拆解壓縮機(jī)核心部件,減少精密構(gòu)件受損概率;
縮短故障處理時(shí)長(zhǎng),降低設(shè)備停機(jī)帶來(lái)的損耗;
減少大修配件更換數(shù)量,控制維保支出。