數(shù)粒裝瓶生產(chǎn)線是制藥與保健品行業(yè)實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)數(shù)粒包裝的核心設(shè)備。該數(shù)粒瓶裝線采用高清相機(jī)與智能圖像識別技術(shù)，可精準(zhǔn)計數(shù)各種片劑、膠囊及軟膠囊等固體顆粒。數(shù)粒瓶裝生產(chǎn)線集成理瓶、數(shù)粒、旋蓋、貼標(biāo)等工序，實現(xiàn)從空瓶理料到成品輸出的全自動化生產(chǎn)。16通道視覺數(shù)粒線配備多級振動送料系統(tǒng)，可有效分離不規(guī)則、粘性高的物料，確保每一粒物料被清晰識別，計數(shù)準(zhǔn)確率遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

高速數(shù)粒瓶裝線具備高抗粉塵干擾能力，即使在粉塵較重的生產(chǎn)環(huán)境中依然保持穩(wěn)定運(yùn)行，適用于透明或不透明物料。數(shù)粒包裝生產(chǎn)線支持不同規(guī)格的瓶型適配，可處理直徑3-40mm的片劑及000#至5#膠囊，覆蓋范圍廣。視覺數(shù)粒瓶裝線采用密封式振槽設(shè)計，有效防止粉塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，確保長期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

該數(shù)粒瓶裝生產(chǎn)線標(biāo)配西門子PLC控制系統(tǒng)與觸摸屏操作界面，參數(shù)設(shè)置直觀便捷，可存儲多組配方數(shù)據(jù)。各工位配置光電檢測系統(tǒng)，具備無瓶不數(shù)、缺料報警及故障自診斷功能。16通道高速視覺數(shù)粒瓶裝線包括理瓶機(jī)、視覺數(shù)粒機(jī)、干燥機(jī)塞入機(jī)/塞棉機(jī)、旋蓋機(jī)、鋁箔封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備，組成智能聯(lián)線，無需專人看管，大幅節(jié)約人工成本。整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)，物料接觸部分為316不銹鋼，配置除塵盒集中收集粉塵，符合GMP潔凈生產(chǎn)要求。

在產(chǎn)能方面，該高速數(shù)粒瓶裝線可達(dá)100瓶/分鐘，裝量范圍1-9999?？烧{(diào)。核心電氣元件采用西門子、施耐德等國際品牌，檢測光電眼為日本松下品牌，具備抗高粉塵優(yōu)勢。設(shè)備拆卸清場無需工具，10分鐘即可完成日常清潔維護(hù)，極大方便多品種頻繁換產(chǎn)。16通道高速視覺數(shù)粒瓶裝線是制藥、保健品行業(yè)實現(xiàn)高效數(shù)粒瓶裝生產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備，助力企業(yè)提升包裝效率與產(chǎn)品品質(zhì)。