| 測量范圍 |
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產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
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全新 |
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外形尺寸 |
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| 自動化程度 |
全自動 |
辰馳電腦測控耐破度測試儀操作便捷適用于紙張、瓦楞紙板、鋁箔等材料耐破強(qiáng)度檢測,符合國標(biāo)檢測要求。設(shè)備采用電腦測控模式,液壓加壓均勻穩(wěn)定,高精度傳感器捕捉破裂峰值,自動完成數(shù)據(jù)運(yùn)算、保存與報表輸出。專用夾持裝置牢固固定試樣,減少滑移帶來的試驗(yàn)誤差,運(yùn)行穩(wěn)定,可滿足包裝、造紙、藥包材企業(yè)及質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室的檢測需求。
電腦測控耐破度測試儀操作便捷,又稱全自動破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),是專為測定鋁箔及其他薄片材料耐破強(qiáng)度而設(shè)計(jì)的高性能檢測設(shè)備。它主要用于評估材料在受到內(nèi)部均勻壓力作用下抵抗破裂的能力,是確保鋁箔產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵儀器。
電腦測控耐破度測試儀操作便捷該設(shè)備廣泛應(yīng)用于藥品包裝、食品包裝、造紙、印刷等行業(yè),尤其適用于藥用鋁箔的破裂強(qiáng)度測試。其工作原理基于國際通用的繆綸(Mullen)方法:將試樣緊密夾持在上下夾具之間,覆蓋于彈性膠膜之上。隨后,儀器通過液壓系統(tǒng)向膠膜下方勻速注入硅油,使膠膜帶動試樣一同凸起,直至試樣破裂。此時系統(tǒng)所記錄的最大壓力值,即為該試樣的耐破度。整個過程自動化完成,有效避免了人為誤差,確保了測試結(jié)果的客觀性與重復(fù)性。

正確操作步驟:
1、測試前設(shè)備檢查校準(zhǔn)
開機(jī)后先完成設(shè)備自檢工作,檢查液壓系統(tǒng)、加壓組件與控制系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,確認(rèn)管路無滲漏、夾具無松動。選用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)試樣核對設(shè)備數(shù)值,修正輕微系統(tǒng)偏差,同時清理測試臺面雜物,保證測試環(huán)境整潔,為試驗(yàn)開展做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。
2、試樣裁剪與預(yù)處理
依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)裁剪鋁箔試樣,保證尺寸統(tǒng)一、表面平整,無褶皺、劃痕與破損缺陷。將試樣放置在常溫恒濕環(huán)境中靜置適配溫度,消除環(huán)境溫差對材質(zhì)性能的影響,避免試樣本身問題造成測試結(jié)果異常,保障試驗(yàn)條件統(tǒng)一規(guī)范。
3、試樣裝夾固定
將預(yù)處理完成的鋁箔試樣平整放置在測試夾具中心位置,均勻鎖緊夾具,保證試樣繃緊、無松動偏移。裝夾力度保持適中,避免壓力過大造成試樣提前形變,也防止夾持過松導(dǎo)致測試過程試樣滑脫。
4、參數(shù)設(shè)定與測試運(yùn)行
根據(jù)鋁箔材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置合理的加壓速率、測試量程等參數(shù),核對無誤后啟動測試程序。設(shè)備將自動勻速加壓,實(shí)時采集壓力數(shù)據(jù),直至試樣發(fā)生爆裂并自動停機(jī)。測試過程中禁止觸碰設(shè)備夾具與運(yùn)行結(jié)構(gòu),規(guī)避安全隱患。
5、數(shù)據(jù)記錄與設(shè)備復(fù)位
單次測試結(jié)束后,記錄設(shè)備顯示的耐破度數(shù)值,剔除異常數(shù)據(jù),完成多組平行試驗(yàn)保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。測試全部完成后取出殘樣,清潔設(shè)備夾具與臺面,重置測試參數(shù),關(guān)閉設(shè)備電源并做好設(shè)備養(yǎng)護(hù),保持設(shè)備良好工況以備后續(xù)使用。