一、前期準備

1. 設(shè)備檢查：確認測試儀主機、密封桶、氣管、電源線等配件齊全無破損，不銹鋼機箱及 15mm 厚亞克力密封桶無變形、滲漏，安全閥、減壓閥功能正常。

2. 連接與供電：接入 AC220V 50HZ 電源，將 Φ6 聚氨酯氣管連接至 0.7Mpa 氣源（用戶自備），確保氣管接口牢固無漏氣。

3. 樣品準備：選取待檢測的玻璃口服液瓶，確保瓶身無裂紋、瓶口無毛刺，瓶蓋已按額定扭矩旋緊，避免瓶體或旋蓋問題干擾檢測結(jié)果。

4. 設(shè)備調(diào)試：打開電源開關(guān)，通過 PVC 操作面板確認壓力顯示清零、時間顯示器復(fù)位，壓力分辨率高精度至 0.1kPa，各項功能處于待機就緒狀態(tài)。

二、檢測操作

1. 密封桶加水：向亞克力密封桶內(nèi)注入清水，水位需全部浸沒玻璃口服液瓶的瓶蓋及瓶口密封區(qū)域，確保泄漏氣泡可清晰觀測。

2. 放置測試樣品：將準備好的玻璃口服液瓶平穩(wěn)放入密封桶，保持瓶身直立，瓶口朝向便于觀測的方向，避免與桶壁或其他部件碰撞造成破損。

3. 設(shè)定檢測參數(shù)：結(jié)合玻璃口服液瓶非含氣特性，測試壓力建議設(shè)定為 0.2MPa；通過儀器按鍵設(shè)定保壓時間，常規(guī)檢測設(shè)為 60 秒，可根據(jù)《YBB》相關(guān)標準或企業(yè)需求調(diào)整。

4. 啟動加壓測試：按下 “升壓" 鍵，儀器通過內(nèi)置電子控制閥平穩(wěn)充氣，觀察壓力顯示器數(shù)值逐步升至設(shè)定壓力后，自動進入保壓階段，同步啟動時間計時。

5. 觀測泄漏情況：保壓期間，重點觀察瓶蓋與瓶口連接處、瓶蓋裙邊及密封內(nèi)襯部位，若出現(xiàn)連續(xù)氣泡，說明存在密封泄漏；無氣泡則表明當前壓力下氣密性良好。

三、后續(xù)流程

1. 泄壓停機：保壓時間結(jié)束后，按下 “泄壓" 鍵，待壓力顯示器回歸 0MPa 后，關(guān)閉氣源及儀器電源，避免高壓狀態(tài)下操作。

2. 樣品處理：取出檢測后的玻璃口服液瓶，擦干瓶身水分，詳細記錄檢測結(jié)果（合格 / 不合格及泄漏位置），不合格樣品單標記存放，便于追溯分析。

3. 設(shè)備清理：排空密封桶內(nèi)清水，擦干桶壁及儀器表面，整理氣管與電源線，保持設(shè)備清潔干燥，延長使用壽命。

4. 數(shù)據(jù)歸檔：將檢測日期、樣品批次、設(shè)定壓力、保壓時間、檢測結(jié)果等信息錄入質(zhì)量臺賬，滿足醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量追溯需求。

注意事項

1. 操作時需佩戴防護手套，密封桶蓋務(wù)必插好安全插銷，防范瓶體意外破裂造成傷害。

2. 壓力設(shè)定不得超出儀器 0-1.6MPa 量程，升壓過程需循序漸進，避免超壓損壞設(shè)備或樣品。

3. 若檢測中出現(xiàn)壓力保壓不穩(wěn)，需先檢查氣源壓力、氣管連接或氣動元件狀態(tài)，排除故障后再繼續(xù)檢測。

4. 設(shè)備需定期校準維護，參照 GB/T 15171 等相關(guān)標準，確保檢測數(shù)據(jù)準確可靠，契合醫(yī)藥行業(yè)合規(guī)要求。