一、產(chǎn)品概述

全自動(dòng)變壓器油介損電阻率性能測(cè)定儀 GDAT?C1 是面向電力行業(yè)液體絕緣介質(zhì)開發(fā)的一體化檢測(cè)設(shè)備，主要用于變壓器絕緣油、高壓電纜絕緣油以及其他各類液體絕緣材料介質(zhì)損耗因數(shù)、相對(duì)電容率、直流體積電阻率的試驗(yàn)室檢測(cè)分析，廣泛應(yīng)用于電力檢修運(yùn)維單位、電力科學(xué)研究院、第三方電氣檢測(cè)機(jī)構(gòu)、變壓器生產(chǎn)制造企業(yè)、高校電氣相關(guān)科研實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)景，完成新絕緣油入廠驗(yàn)收、在役運(yùn)行絕緣油周期性狀態(tài)監(jiān)督、油品再生處理效果評(píng)估、絕緣油配方研發(fā)等相關(guān)測(cè)試工作。

在高壓輸變電系統(tǒng)當(dāng)中，變壓器、高壓互感器、充油電纜這類核心電氣設(shè)備大量使用絕緣油，絕緣油既承擔(dān)設(shè)備內(nèi)部繞組、鐵芯的散熱冷卻作用，同時(shí)也作為液體絕緣介質(zhì)實(shí)現(xiàn)電氣隔離。絕緣油在長(zhǎng)期運(yùn)行過程當(dāng)中，會(huì)受到溫度、氧氣、水分、電弧、機(jī)械雜質(zhì)多重因素影響，逐步發(fā)生氧化老化，生成極性有機(jī)酸、膠質(zhì)等老化產(chǎn)物，外界水汽、導(dǎo)電顆粒也會(huì)侵入油樣內(nèi)部，直接改變絕緣油介電性能參數(shù)。介質(zhì)損耗因數(shù)、直流體積電阻率是評(píng)價(jià)絕緣油品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)，介質(zhì)損耗因數(shù)反映交變電場(chǎng)條件下絕緣油內(nèi)部能量損耗水平，油樣受潮、氧化污染之后，介質(zhì)損耗因數(shù)數(shù)值上升，運(yùn)行過程產(chǎn)生額外熱量，進(jìn)一步加速油紙絕緣系統(tǒng)老化；直流體積電阻率表征直流電場(chǎng)下絕緣油抑制離子遷移導(dǎo)電的能力，油中極性雜質(zhì)含量升高，電阻率數(shù)值會(huì)出現(xiàn)明顯下降。這兩項(xiàng)指標(biāo)可以較早發(fā)現(xiàn)油樣劣化趨勢(shì)，在擊穿電壓出現(xiàn)明顯變化之前捕捉油品早期故障隱患，是電力設(shè)備油質(zhì)監(jiān)督體系當(dāng)中的檢測(cè)項(xiàng)目。

傳統(tǒng)分體式檢測(cè)方案，介損測(cè)量、電阻率測(cè)量需要使用儀器，油樣需要在不同設(shè)備之間轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移過程容易引入外界水汽、雜質(zhì)，帶來樣品污染，造成測(cè)試數(shù)據(jù)失真。GDAT?C1 采用整機(jī)一體化集成架構(gòu)，將介損三電極油杯單元、溫控模塊、溫度傳感組件、介損測(cè)試電橋、交流試驗(yàn)電源、SF?充氣標(biāo)準(zhǔn)電容器、高阻測(cè)量單元、直流高壓源全部整合到同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)部，同一份油樣裝入油杯之后，設(shè)備可以依次完成升溫控溫、介質(zhì)損耗因數(shù)、電容量、相對(duì)電容率、直流電阻率整套項(xiàng)目測(cè)量，不需要把油樣取出轉(zhuǎn)移，降低樣品二次污染帶來的測(cè)試誤差。

儀器搭載 5.7 寸 TFT 純彩液晶觸控顯示屏，采用全中文操作菜單，整套測(cè)量流程實(shí)現(xiàn)智能化自動(dòng)運(yùn)行，操作人員完成油樣加注、設(shè)置目標(biāo)溫度與試驗(yàn)電壓參數(shù)之后，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行加熱升溫、恒溫穩(wěn)定、交流介損測(cè)試、直流電阻率測(cè)試，完成之后自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)，支持現(xiàn)場(chǎng)打印輸出試驗(yàn)報(bào)告。整機(jī)以 RAM9 硬件平臺(tái)作為運(yùn)算核心，數(shù)字信號(hào)處理架構(gòu)完成信號(hào)采集運(yùn)算，降低人為操作帶來的誤差，不需要操作人員具備深厚介電測(cè)量專業(yè)背景，經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以開展常規(guī)試驗(yàn)工作。儀器遵循 GB/T5654?2007《液體絕緣材料 相對(duì)電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率的測(cè)量》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，測(cè)試流程、電極結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)條件匹配國(guó)標(biāo)規(guī)范，檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)可以用于編制正式檢測(cè)報(bào)告，設(shè)備可以送至計(jì)量機(jī)構(gòu)開展量值溯源校準(zhǔn)，滿足試驗(yàn)室質(zhì)量管控體系。

除變壓器絕緣油之外，儀器也可以對(duì)其他單相液態(tài)絕緣介質(zhì)開展檢測(cè)，包含電容器絕緣油、互感器充油介質(zhì)、各類合成絕緣液體，既可以用于全新未使用油品的參考比對(duì)試驗(yàn)，也能夠?qū)σ呀?jīng)投入電氣設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行的油樣開展取樣檢測(cè)，為電力設(shè)備狀態(tài)檢修、油品過濾再生、油品更換決策提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐。

二、儀器測(cè)試工作原理

全自動(dòng)變壓器油介損電阻率性能測(cè)定儀 GDAT?C1 集成交流介質(zhì)損耗測(cè)試回路、直流電阻率測(cè)試回路、溫控加熱單元三大模塊，整套測(cè)試流程按照 GB/T5654?2007 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)方法執(zhí)行，三電極油杯作為樣品承載核心部件，分別完成交流條件下介電參數(shù)測(cè)量，以及直流電場(chǎng)下體積電阻率測(cè)量工作。

油杯采用國(guó)標(biāo)規(guī)定三電極結(jié)構(gòu)，電極極間間距 2mm，包含高壓電極、測(cè)量電極、保護(hù)電極。保護(hù)電極可以旁路油杯內(nèi)壁表面雜散泄漏電流，阻止杯壁表面漏電流流入測(cè)量采集回路，消除雜散電容、表面泄漏對(duì)介質(zhì)損耗因數(shù)、電容量測(cè)量結(jié)果帶來的干擾，保障液態(tài)介質(zhì)測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性，三電極體系也是液體絕緣材料介電測(cè)試的基礎(chǔ)硬件前提。

交流介質(zhì)損耗因數(shù)、電容量、相對(duì)電容率測(cè)量環(huán)節(jié)，儀器內(nèi)部交流試驗(yàn)電源輸出標(biāo)準(zhǔn) 50Hz 交流試驗(yàn)電壓，同時(shí)施加到內(nèi)置 SF?充氣三極式標(biāo)準(zhǔn)電容器與油杯高壓電極兩端。SF?充氣標(biāo)準(zhǔn)電容器，電容元件密閉在六氟化硫氣體環(huán)境當(dāng)中，環(huán)境溫度變化、環(huán)境濕度波動(dòng)，不會(huì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)電容自身電容量、介質(zhì)損耗數(shù)值造成明顯影響，作為測(cè)量比對(duì)基準(zhǔn)，保障儀器長(zhǎng)期使用條件下的測(cè)量準(zhǔn)確度。測(cè)量電路同步采集標(biāo)準(zhǔn)電容支路以及被測(cè)油樣支路電壓電流信號(hào)，經(jīng)過 PGA 信號(hào)調(diào)理、AD 數(shù)字化采樣之后送入主處理單元，通過數(shù)字濾波、傅里葉運(yùn)算，計(jì)算得到油樣電容量、介質(zhì)損耗因數(shù)；結(jié)合空油杯校準(zhǔn)得到的電極常數(shù)，換算輸出絕緣油相對(duì)電容率。

儀器交流電源采用 AC?DC?AC 變換架構(gòu)，不是直接取用電網(wǎng)市電作為試驗(yàn)電壓來源。電網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)電壓波動(dòng)、頻率偏移，部分野外檢修現(xiàn)場(chǎng)使用發(fā)電機(jī)供電，市電品質(zhì)不穩(wěn)定會(huì)直接干擾介損電橋測(cè)量精度；AC?DC?AC 變換先把交流市電轉(zhuǎn)換直流，再重新逆變輸出穩(wěn)定 50Hz 正弦交流試驗(yàn)電壓，隔離外部電網(wǎng)電壓、頻率波動(dòng)的干擾，即發(fā)電機(jī)供電工況，儀器也可以穩(wěn)定開展介損測(cè)試工作抖音百科。

溫控系統(tǒng)采用中頻感應(yīng)非接觸加熱模式，加熱體和油杯之間不存在直接物理接觸，依靠電磁感應(yīng)實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，配合 PID 閉環(huán)控溫算法。低溫階段提升加熱功率，縮短升溫時(shí)長(zhǎng)；溫度接近設(shè)定目標(biāo)溫度之后，自動(dòng)降低輸出功率，做精細(xì)調(diào)節(jié)，油杯內(nèi)部溫度傳感器實(shí)時(shí)采集油樣實(shí)際溫度，形成閉環(huán)反饋控制，實(shí)現(xiàn)油樣溫度均勻穩(wěn)定，規(guī)避傳統(tǒng)電阻接觸加熱局部過熱、溫度梯度大的缺陷。加熱回路還配置獨(dú)立限溫繼電器，作為硬件安全保護(hù)，當(dāng)油杯內(nèi)部溫度超過 120℃，繼電器動(dòng)作切斷加熱輸出，規(guī)避溫度異常升高帶來的設(shè)備、樣品安全風(fēng)險(xiǎn)。

直流體積電阻率測(cè)試環(huán)節(jié)，儀器內(nèi)部直流高壓源輸出設(shè)定直流試驗(yàn)電壓施加油杯高壓電極，絕緣油介質(zhì)內(nèi)部產(chǎn)生微弱直流泄漏電流，保護(hù)電極依舊旁路表面泄漏，只有穿過油樣本體的體積電流流入高阻計(jì)測(cè)量單元。高阻單元對(duì) pA 級(jí)微弱電流信號(hào)放大采集，結(jié)合施加直流電壓數(shù)值、油杯電極幾何常數(shù)，計(jì)算輸出絕緣油直流體積電阻率。按照國(guó)標(biāo)試驗(yàn)規(guī)范，完成交流介損測(cè)試之后，需要將電極短接放電，釋放介質(zhì)內(nèi)部極化電荷之后，再啟動(dòng)直流電阻率測(cè)量，儀器內(nèi)部程序會(huì)自動(dòng)執(zhí)行放電步驟，消除交流測(cè)試之后介質(zhì)殘余極化電荷，避免極化電荷干擾直流電阻率讀數(shù)。

儀器具備空電極杯校準(zhǔn)功能，在加注油樣之前，可以對(duì)干燥潔凈的空油杯開展測(cè)試，測(cè)量空杯電容量與介質(zhì)損耗因數(shù)，記錄油杯裝配、清洗狀態(tài)，校準(zhǔn)參數(shù)自動(dòng)保存，后續(xù)測(cè)試油樣的時(shí)候，儀器調(diào)用空杯校準(zhǔn)數(shù)據(jù)參與運(yùn)算，修正電極常數(shù)，以此提升相對(duì)電容率、直流電阻率計(jì)算準(zhǔn)確度。通過空杯校準(zhǔn)，操作人員可以判斷油杯清洗是否達(dá)標(biāo)、電極裝配是否到位，如果空杯測(cè)試得到介質(zhì)損耗數(shù)值偏大，就說明油杯內(nèi)壁存在殘留油污、雜質(zhì)，需要重新清洗處理，從源頭上避免因?yàn)橛捅瓭崈舳炔蛔阍斐捎蜆訙y(cè)試失效。

整機(jī)配置多重安全保護(hù)邏輯，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高壓回路電壓、電流狀態(tài)，一旦檢測(cè)過壓、過流、高壓短路故障，會(huì)迅速切斷高壓輸出，屏幕彈出告警提示信息；溫度傳感器出現(xiàn)斷線、失效故障，儀器同樣觸發(fā)告警，提醒操作人員排查溫控組件。儀器搭載實(shí)時(shí)時(shí)鐘芯片，每一組測(cè)試數(shù)據(jù)同步記錄測(cè)試日期、時(shí)間，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、屏幕顯示、打印報(bào)告都會(huì)附帶時(shí)間戳，保障試驗(yàn)記錄可追溯。整機(jī)操作全部依托觸控彩色液晶屏幕完成，中文菜單指引，試驗(yàn)人員設(shè)置目標(biāo)溫度、交流電壓、直流電壓參數(shù)，啟動(dòng)自動(dòng)測(cè)試，儀器依次完成升溫恒溫、交流介損測(cè)試、放電、直流電阻率測(cè)試，全部項(xiàng)目結(jié)束自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，按需完成打印輸出。

三、主要性能參數(shù)

電源電壓: AC 220V±10% 電源頻率: 50Hz/60Hz ±1% 測(cè)量范圍：電容量 5pF~200pF 相對(duì)電容率 1.000~30.000 介質(zhì)損耗因數(shù) 0.00001~100 直流電阻率 2.5 MΩ?m~20 TΩ?m

測(cè)量精度: 電容量 ±(1% 讀數(shù) + 0.5pF) 相對(duì)電容率 ±1% 讀數(shù) 介質(zhì)損耗因數(shù) ±(1% 讀數(shù) + 0.0001) 直流電阻率 ±10% 讀數(shù)

分辨率：電容量 0.01pF 相對(duì)電容率 0.001 介質(zhì)損耗因數(shù) 0.00001

測(cè)溫范圍: 0~120℃ 溫度測(cè)量誤差: ±0.5℃

交流實(shí)驗(yàn)電壓: 200~2200V 連續(xù)可調(diào)，頻率 50Hz 直流試驗(yàn)電壓: 0~500V 連續(xù)可調(diào)

功耗: 100W 外型尺寸: 450mm× 410mm×320mm 總重量: 25Kg

使用條件 環(huán)境溫度: 0℃~40℃ 相對(duì)濕度: <75%

油杯采用符合國(guó)標(biāo) GB/T5654?2007 的三電極式結(jié)構(gòu)，極間間距 2mm, 可消除雜散電容及泄漏對(duì)介損測(cè)試結(jié)果的影響。 儀器采用中頻感應(yīng)加熱，PID 控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控制方便等優(yōu)點(diǎn)，使溫度嚴(yán)格控制在預(yù)設(shè)溫度誤差范圍以內(nèi)。 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容器為 SF?充氣三點(diǎn)極式電容，該電容的介損及電容量不受環(huán)境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長(zhǎng)時(shí)間使用后仍然得到保證。 交流試驗(yàn)電源采用 AC?DC?AC 轉(zhuǎn)換方式，有效避免市電電壓及頻率波動(dòng)對(duì)介損測(cè)試準(zhǔn)確性影響，即便是發(fā)電機(jī)發(fā)電，該儀器也能正確運(yùn)行。 保護(hù)功能。當(dāng)有過壓、過流、高壓短路時(shí)，儀器能迅速切斷高壓，并發(fā)出警告信息。當(dāng)溫度傳感器失效或沒有連接時(shí)，發(fā)出警告信息。 在中頻感應(yīng)加熱爐內(nèi)設(shè)有限溫繼電器，當(dāng)溫度超過 120 度時(shí)，繼電器釋放，加熱停止。 試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置方便。溫度設(shè)置范圍 0~120℃, 交流電壓設(shè)置范圍 200~2200V, 直流電壓設(shè)置范圍 0~500V。 采用大屏幕 TFT 純彩液晶觸控顯示器，顯示清晰。只需簡(jiǎn)單設(shè)置，儀器即可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)試。并自動(dòng)存儲(chǔ)和打印測(cè)試結(jié)果。 自帶實(shí)時(shí)時(shí)鐘，測(cè)試日期、時(shí)間可隨測(cè)試結(jié)果保存、顯示、打印。 空電極杯校準(zhǔn)功能。測(cè)量空電極杯的電容量和介質(zhì)損耗因數(shù)，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，以利于相對(duì)電容率和直流電阻率的精確計(jì)算。 儀器以 RAM9 平臺(tái)為核心，測(cè)試精度高、速度快。

四、儀器核心功能特點(diǎn)

1、一體化集成設(shè)計(jì)，減少油樣轉(zhuǎn)移污染風(fēng)險(xiǎn) 設(shè)備將溫控加熱、三電極油杯、交流介損測(cè)量、直流電阻率測(cè)量全部集成同一臺(tái)主機(jī)。油樣只需要一次加注進(jìn)油杯，就完成全部電氣參數(shù)檢測(cè)，不需要將油樣取出更換測(cè)試設(shè)備，規(guī)避多次轉(zhuǎn)移油樣過程當(dāng)中，空氣中水汽、灰塵、操作人員手上雜質(zhì)混入油樣，降低樣品污染帶來測(cè)試偏差，對(duì)于運(yùn)行油取樣檢測(cè)場(chǎng)景，樣品保存狀態(tài)有限，一體化檢測(cè)方式可以簡(jiǎn)化試驗(yàn)流程。

2、國(guó)標(biāo)三電極油杯，搭配空杯校準(zhǔn)功能 油杯嚴(yán)格按照 GB/T5654?2007 標(biāo)準(zhǔn)，采用間距 2mm 三電極結(jié)構(gòu)，保護(hù)電極抑制杯壁雜散泄漏電流。儀器支持空油杯校準(zhǔn)操作，加注油樣之前，測(cè)試干燥空杯電容量與介質(zhì)損耗，操作人員以此核查油杯清洗效果與電極裝配狀態(tài)，校準(zhǔn)參數(shù)自動(dòng)保存用于后續(xù)計(jì)算。如果空杯介損讀數(shù)偏大，代表油杯清洗不到位，需要重新清洗烘干，從試驗(yàn)源頭控制系統(tǒng)誤差，提升檢測(cè)數(shù)據(jù)復(fù)現(xiàn)性。

3、中頻感應(yīng)非接觸加熱，PID 閉環(huán)控溫 采用中頻感應(yīng)加熱，加熱部件與油杯無物理接觸，熱量依靠電磁感應(yīng)傳遞給油杯，油樣受熱更加均勻，不會(huì)出現(xiàn)局部過熱。PID 閉環(huán)溫控算法，結(jié)合油杯內(nèi)置溫度傳感器實(shí)時(shí)反饋溫度，實(shí)現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制；硬件層面增加 120℃限溫繼電器雙重防護(hù)，出現(xiàn)溫控異常直接切斷加熱輸出，規(guī)避油樣過熱，保障試驗(yàn)操作安全。溫度設(shè)置區(qū)間覆蓋 0?120℃，絕緣油常規(guī)檢測(cè)常用 90℃試驗(yàn)溫度，儀器可以穩(wěn)定維持目標(biāo)試驗(yàn)溫度。

4、SF?充氣標(biāo)準(zhǔn)電容作為測(cè)量基準(zhǔn) 內(nèi)部比對(duì)基準(zhǔn)采用 SF?充氣三點(diǎn)極式標(biāo)準(zhǔn)電容器，電容元件密封于六氟化硫絕緣氣體內(nèi)部，環(huán)境溫度、環(huán)境濕度發(fā)生改變，標(biāo)準(zhǔn)電容自身的電容量、介質(zhì)損耗參數(shù)不會(huì)隨之漂移。儀器長(zhǎng)期反復(fù)使用之后，測(cè)量基準(zhǔn)依舊可以維持穩(wěn)定，減少設(shè)備定期調(diào)試工作量，有利于維持整機(jī)測(cè)量性能。

5、逆變式交流試驗(yàn)電源，適應(yīng)復(fù)雜供電工況 交流試驗(yàn)電壓采用 AC?DC?AC 變換方案，不直接引用電網(wǎng)原始波形，先整流為直流再逆變輸出純凈 50Hz 正弦交流高壓。當(dāng)實(shí)驗(yàn)室市電電壓波動(dòng)，或者現(xiàn)場(chǎng)檢修使用發(fā)電機(jī)供電，供電波形畸變、頻率偏移，不會(huì)對(duì)介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量帶來明顯干擾，拓展儀器的使用場(chǎng)景，既可以在固定試驗(yàn)室使用，也可以用于條件有限的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室。

6、多層次故障告警與高壓安全防護(hù) 整機(jī)軟硬件雙重安全防護(hù)，高壓回路實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓電流，出現(xiàn)過壓、過流、高壓短路故障，儀器會(huì)快速切斷高壓輸出，屏幕輸出告警提示；溫度傳感器斷線、失效同樣觸發(fā)告警提醒。中頻感應(yīng)加熱回路設(shè)置硬件限溫繼電器，溫度超過閾值直接切斷加熱回路。整套防護(hù)體系，既保護(hù)儀器內(nèi)部電子元器件，也規(guī)避試驗(yàn)人員接觸高壓帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)。

7、參數(shù)設(shè)置靈活，電壓溫度可調(diào)范圍廣 溫度可在 0?120℃區(qū)間自由設(shè)置；交流試驗(yàn)電壓 200?2200V 連續(xù)可調(diào)；直流試驗(yàn)電壓 0?500V 連續(xù)可調(diào)?？梢云ヅ鋰?guó)標(biāo)不同試驗(yàn)條件，也可以滿足科研場(chǎng)景，改變電壓、溫度條件做對(duì)比試驗(yàn)，研究溫度、電場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)絕緣油介電性能的影響。常規(guī)電力監(jiān)督檢測(cè)，直接選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電壓溫度參數(shù)，研發(fā)場(chǎng)景可自定義多組試驗(yàn)條件。

8、觸控彩色液晶操作，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)打印帶時(shí)間戳 5.7 寸 TFT 彩色觸控顯示屏，中文菜單交互，操作邏輯簡(jiǎn)潔直觀。完成參數(shù)設(shè)置之后一鍵啟動(dòng)全自動(dòng)測(cè)試，自動(dòng)完成升溫、恒溫、交流測(cè)試、放電、直流測(cè)試整套流程。內(nèi)置實(shí)時(shí)時(shí)鐘，每一條測(cè)試記錄同步保存測(cè)試日期、時(shí)間；測(cè)試結(jié)果可以本地存儲(chǔ)，儀器自帶打印輸出功能，現(xiàn)場(chǎng)輸出紙質(zhì)試驗(yàn)記錄，滿足試驗(yàn)室原始記錄留存的管理要求。

9、RAM9 硬件運(yùn)算平臺(tái)，數(shù)字化信號(hào)處理 整機(jī)以 RAM9 硬件平臺(tái)為核心，全部測(cè)量流程采用全數(shù)字化信號(hào)采集運(yùn)算，減少模擬電路帶來的零點(diǎn)漂移，提升信號(hào)采集處理能力，縮短單次整套試驗(yàn)周期，適合大批量油樣檢測(cè)的工作場(chǎng)景。

五、完整試驗(yàn)操作流程說明

5.1 油杯清洗烘干與空杯校準(zhǔn)

油杯潔凈程度對(duì)絕緣油測(cè)試結(jié)果影響十分突出，殘留舊油、油污、清洗劑殘留，都會(huì)直接改變新油樣介質(zhì)損耗因數(shù)和電阻率數(shù)值。首先需要拆解三電極油杯組件，使用合格的清洗劑清洗油杯腔體、各個(gè)電極零件；清洗完成之后放入烘箱充分烘干，去除內(nèi)部溶劑和水汽，取出之后放置干燥器內(nèi)部冷卻至室溫，避免空氣中水汽凝結(jié)吸附在電極表面。

把烘干冷卻完成的油杯組件正確裝配到位，安裝到儀器內(nèi)部工位，確認(rèn)溫度傳感器接觸到位。在不注入絕緣油樣的狀態(tài)下，在儀器操作菜單調(diào)用空電極杯校準(zhǔn)程序，啟動(dòng)空杯測(cè)試。儀器測(cè)量干燥空杯電容量與介質(zhì)損耗因數(shù)，操作人員讀取空杯測(cè)試結(jié)果，若空杯介質(zhì)損耗因數(shù)處于合理區(qū)間，代表油杯清洗裝配合格，校準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存；如果空杯介損數(shù)值偏高，說明清洗工作沒有達(dá)標(biāo)，需要重新拆解清洗烘干，不可直接加注油樣開展樣品測(cè)試?？毡?zhǔn)完成之后，打開油杯，向油杯內(nèi)部注入待測(cè)絕緣油樣，加注油量滿足油杯電極浸沒要求，避免油位不足造成電極沒有浸泡在油樣當(dāng)中。

5.2 樣品靜置除氣、儀器開機(jī)參數(shù)設(shè)置

油樣注入油杯之后，需要靜置一段時(shí)間，讓油樣內(nèi)部氣泡自然逸出，油中氣泡會(huì)在電場(chǎng)下產(chǎn)生局部放電，造成介損測(cè)試結(jié)果異常。蓋上油杯防護(hù)蓋，關(guān)閉儀器上蓋，接通儀器電源開機(jī)，等待觸控屏幕進(jìn)入主操作界面。

依據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者試驗(yàn)方案設(shè)置參數(shù)：設(shè)置目標(biāo)試驗(yàn)溫度，絕緣油常規(guī)監(jiān)督檢測(cè)大多選擇 90℃；設(shè)置交流試驗(yàn)電壓、直流試驗(yàn)電壓參數(shù)；核對(duì)系統(tǒng)日期時(shí)間保證記錄時(shí)間準(zhǔn)確。參數(shù)確認(rèn)無誤，啟動(dòng)自動(dòng)測(cè)試流程。

5.3 升溫恒溫階段

儀器啟動(dòng)中頻感應(yīng)加熱，PID 算法調(diào)控加熱功率，油樣溫度逐步向設(shè)定溫度上升；到達(dá)設(shè)定溫度之后，儀器維持恒溫條件，等待足夠恒溫時(shí)間，保證油杯內(nèi)部全部油樣溫度均勻穩(wěn)定。溫度沒有穩(wěn)定之前不會(huì)啟動(dòng)高壓測(cè)量流程，恒溫等待時(shí)長(zhǎng)可以結(jié)合油樣實(shí)際情況進(jìn)行把控，只有油樣整體溫度達(dá)到目標(biāo)值，采集得到的數(shù)據(jù)才具備比對(duì)意義。

5.4 交流介質(zhì)損耗測(cè)試、電極放電

恒溫階段結(jié)束之后，儀器輸出交流試驗(yàn)高壓，開展油樣電容量、介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)量，完成交流項(xiàng)目測(cè)試。按照 GB/T5654?2007 試驗(yàn)方法要求，做完交流介損之后，必須將油杯電極短接放電，釋放液體介質(zhì)內(nèi)部積累的極化電荷，如果極化電荷沒有釋放干凈，會(huì)嚴(yán)重干擾后續(xù)直流電阻率讀數(shù)，儀器內(nèi)部程序自動(dòng)執(zhí)行電極放電操作，不需要人工操作。

5.5 直流體積電阻率測(cè)試

放電流程結(jié)束，儀器輸出設(shè)定直流試驗(yàn)電壓，開始采集油樣微弱體積泄漏電流，經(jīng)過規(guī)定電化時(shí)間之后讀取信號(hào)，運(yùn)算輸出直流體積電阻率，同時(shí)調(diào)用空杯校準(zhǔn)參數(shù)完成修正計(jì)算。全部交流、直流測(cè)量項(xiàng)目全部結(jié)束，儀器自動(dòng)切斷交流、直流高壓輸出。屏幕顯示本次全部測(cè)試項(xiàng)目結(jié)果：電容量、相對(duì)電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)、直流電阻率，附帶測(cè)試時(shí)間。

操作人員可以選擇將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在儀器本地，或者直接啟動(dòng)打印，輸出紙質(zhì)原始試驗(yàn)記錄。完成一組樣品測(cè)試之后，如果需要測(cè)試下一個(gè)油樣，需要將油杯內(nèi)部油樣倒出，重新清洗烘干，再次核查空杯狀態(tài)，再裝入下一份試樣，不允許直接往舊油樣當(dāng)中混入新油樣直接測(cè)試。全部樣品測(cè)試結(jié)束之后，導(dǎo)出保存全部試驗(yàn)記錄，關(guān)閉儀器電源，拆解油杯清洗，晾干存放。

實(shí)操提示：運(yùn)行狀態(tài)下取回的絕緣油樣品，取樣、轉(zhuǎn)運(yùn)過程盡量減少和空氣接觸，避免吸水受潮；取樣容器保證潔凈干燥。油樣從現(xiàn)場(chǎng)取回后盡快完成檢測(cè)，減少存放時(shí)間，防止油樣狀態(tài)發(fā)生改變。

六、影響絕緣油介損及電阻率測(cè)試結(jié)果關(guān)鍵因素

使用 GDAT?C1 測(cè)定裝置開展絕緣油檢測(cè)，儀器硬件提供標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)量條件，但油樣本身狀態(tài)、前處理流程、環(huán)境條件、試驗(yàn)參數(shù)，都會(huì)對(duì)介質(zhì)損耗因數(shù)、直流電阻率最終結(jié)果帶來明顯變化，實(shí)際試驗(yàn)當(dāng)中需要關(guān)注下面各類誤差來源，保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定有效。

油杯清洗、裝配與空杯校準(zhǔn)。油杯腔體、電極殘留舊油、清洗劑、灰塵，會(huì)直接污染待測(cè)油樣，造成介質(zhì)損耗因數(shù)升高，電阻率下降。每次更換油樣，原則上都需要對(duì)油杯進(jìn)行清洗烘干；裝配電極的時(shí)候，保證電極同心，間隙均勻，不能出現(xiàn)電極歪斜；必須重視空杯校準(zhǔn)步驟，空杯測(cè)試不合格不允許直接測(cè)樣品。很多試驗(yàn)室出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，根源就是油杯清洗不充分。

第二，油樣吸水受潮。絕緣油對(duì)水汽敏感，水分屬于強(qiáng)極性雜質(zhì)，油中微量水分就會(huì)造成介質(zhì)損耗因數(shù)上升，直流電阻率明顯降低。取樣容器密封不良、加注油樣的時(shí)候長(zhǎng)時(shí)間敞開油杯，空氣中水汽溶解進(jìn)入油樣，直接改變油樣性能。操作過程盡量縮短油樣暴露空氣時(shí)長(zhǎng)，試驗(yàn)室環(huán)境濕度不宜過高。

第三，油樣內(nèi)部氣泡。油樣注入油杯帶入氣泡，升溫過程氣泡析出，氣泡在交變電場(chǎng)發(fā)生局部放電，會(huì)抬高介質(zhì)損耗讀數(shù)。油樣加注完成，需要靜置等待氣泡逸出之后，再啟動(dòng)升溫測(cè)試流程。

第四，試驗(yàn)溫度條件。絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)、直流電阻率都對(duì)溫度十分敏感，溫度變化，測(cè)試結(jié)果數(shù)值會(huì)發(fā)生明顯改變。絕緣油監(jiān)督檢測(cè)，國(guó)標(biāo)規(guī)定統(tǒng)一試驗(yàn)溫度，大多選用 90℃開展測(cè)試，不同溫度條件下得到的測(cè)試結(jié)果，不能拿來直接對(duì)比。升溫之后必須保證充分恒溫，油杯內(nèi)部油樣整體達(dá)到目標(biāo)溫度，而不只是傳感器測(cè)點(diǎn)溫度達(dá)標(biāo)。

第五，電化時(shí)間的影響。直流電阻率測(cè)試，施加直流電壓之后，液體絕緣介質(zhì)會(huì)發(fā)生極化，泄漏電流會(huì)隨通電時(shí)間發(fā)生變化，讀數(shù)隨電化時(shí)間改變。國(guó)標(biāo)給出標(biāo)準(zhǔn)電化時(shí)間，試驗(yàn)的時(shí)候嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電化時(shí)長(zhǎng)，沒有達(dá)到足夠電化時(shí)間就讀取數(shù)據(jù)，電阻率結(jié)果會(huì)產(chǎn)生偏差。做完交流介損之后，一定要充分釋放電極極化電荷，再做直流電阻率測(cè)試。

第六，供電環(huán)境干擾。雖然儀器采用 AC?DC?AC 逆變電源降低市電波動(dòng)影響，但試驗(yàn)室大功率變頻器、大功率加熱設(shè)備，會(huì)帶來電磁干擾。儀器擺放位置盡量遠(yuǎn)離大功率電氣設(shè)備，設(shè)備接地保證可靠，減少電磁噪聲對(duì)微弱信號(hào)采集的干擾。

第七，油樣取樣、轉(zhuǎn)運(yùn)、存放。運(yùn)行變壓器油取樣，取樣瓶、取樣管路要潔凈干燥；取回油樣之后盡快完成檢測(cè)，長(zhǎng)時(shí)間存放，油樣會(huì)接觸空氣發(fā)生氧化，吸附水汽，油樣本身品質(zhì)發(fā)生改變，測(cè)試結(jié)果不能代表設(shè)備內(nèi)部真實(shí)油質(zhì)狀態(tài)。

第八，高壓安全操作規(guī)范。儀器內(nèi)部會(huì)輸出交流、直流高壓，儀器上蓋開啟狀態(tài)，禁止啟動(dòng)測(cè)試流程；測(cè)試進(jìn)行過程，不要打開上蓋觸碰油杯電極組件；測(cè)試結(jié)束，確認(rèn)高壓釋放之后，再接觸油杯部件。

七、儀器主要應(yīng)用行業(yè)與測(cè)試對(duì)象

7.1 電力電網(wǎng)運(yùn)維檢修行業(yè)

電網(wǎng)系統(tǒng)變電站、換流站當(dāng)中大量主變壓器、電壓互感器、電流互感器、充油高壓套管、充油電力電纜，都使用絕緣油作為冷卻和絕緣介質(zhì)。按照電力設(shè)備油質(zhì)監(jiān)督規(guī)程，新絕緣油到貨入庫(kù)需要開展入廠驗(yàn)收檢測(cè)；已經(jīng)投入運(yùn)行的設(shè)備，按照周期取油樣做監(jiān)督試驗(yàn)。介質(zhì)損耗因數(shù)和直流電阻率兩項(xiàng)指標(biāo)，可以靈敏反映油受潮、氧化老化、極性雜質(zhì)污染情況，是油質(zhì)監(jiān)督重要檢測(cè)項(xiàng)目。本測(cè)定裝置可以在電力試驗(yàn)室、移動(dòng)檢修試驗(yàn)室使用，完成大量油樣批量檢測(cè)，為油品過濾再生、濾油處理、油品更換、設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

7.2 變壓器、高壓電器制造企業(yè)

變壓器、互感器生產(chǎn)制造企業(yè)，在產(chǎn)品出廠之前，需要對(duì)注入設(shè)備內(nèi)部絕緣油開展檢測(cè)，檢驗(yàn)新油質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)，新絕緣油進(jìn)廠驗(yàn)收、濾油處理工藝效果驗(yàn)證，都需要測(cè)試介質(zhì)損耗因數(shù)、直流電阻率。設(shè)備制造企業(yè)試驗(yàn)室，使用該儀器完成來料檢驗(yàn)、工藝驗(yàn)證、出廠前油樣檢測(cè)，保障充油電氣產(chǎn)品絕緣介質(zhì)性能。

7.3 第三方電氣檢測(cè)、計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)

第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)面向電網(wǎng)企業(yè)、工礦企業(yè)提供絕緣油檢測(cè)服務(wù)，樣品來源種類多、檢測(cè)數(shù)量大。儀器遵循現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，整機(jī)可以完成計(jì)量校準(zhǔn)，滿足試驗(yàn)室 CNAS 體系量值溯源管控要求。一體化全自動(dòng)測(cè)試模式，可以提升油樣檢測(cè)效率，出具正式檢測(cè)報(bào)告。

7.4 高校、科研院所、絕緣材料研發(fā)單位

電氣相關(guān)專業(yè)高校實(shí)驗(yàn)室，用于教學(xué)試驗(yàn)、課題研究；絕緣油研發(fā)企業(yè)，開發(fā)新型合成絕緣液體、改性絕緣油，需要評(píng)價(jià)不同配方油樣介電性能。儀器溫度、電壓參數(shù)可調(diào)，既可以執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)條件，也可以設(shè)置多組不同溫度、電壓開展對(duì)比試驗(yàn)，研究溫度、電場(chǎng)對(duì)于液體絕緣介質(zhì)介電特性的影響，獲取多維度試驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持新材料研發(fā)工作。

7.5 工礦企業(yè)自備電站、工業(yè)高壓配電室

大型廠礦自備電廠、冶金、化工企業(yè)內(nèi)部高壓配電室，配備大量大型油浸變壓器，企業(yè)內(nèi)部試驗(yàn)室可以配置本設(shè)備，自主完成絕緣油定期取樣檢測(cè)，及時(shí)掌握自有高壓設(shè)備絕緣油狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)油品劣化隱患，安排濾油維護(hù)，降低電氣設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。

八、同類型設(shè)備選型參考

市場(chǎng)上絕緣油介損及電阻率測(cè)試儀產(chǎn)品種類較多，不同設(shè)備在加熱模式、油杯結(jié)構(gòu)、基準(zhǔn)電容類型、電源架構(gòu)、保護(hù)邏輯、操作交互方面存在差異，選型階段需要結(jié)合自身使用場(chǎng)景進(jìn)行考量。

早期部分設(shè)備采用分體式方案，介質(zhì)損耗測(cè)試單元和電阻率測(cè)試單元設(shè)備。油樣需要先后裝入兩臺(tái)儀器油杯完成試驗(yàn)，樣品轉(zhuǎn)移過程會(huì)增加油樣接觸空氣被污染的風(fēng)險(xiǎn)，操作流程繁瑣，適合樣品數(shù)量很少的場(chǎng)景。

部分型號(hào)設(shè)備采用直接電阻加熱方式，加熱元件和油杯直接接觸，容易出現(xiàn)油杯局部溫度偏高，油樣受熱不均勻；對(duì)比中頻感應(yīng)非接觸加熱模式，感應(yīng)加熱溫控均勻性更優(yōu)，適合對(duì)控溫精度有要求、樣品檢測(cè)量大的試驗(yàn)室。

部分儀器內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)電容采用普通陶瓷電容，環(huán)境溫濕度改變會(huì)帶來標(biāo)準(zhǔn)電容參數(shù)漂移，儀器需要頻繁校準(zhǔn)維護(hù)；采用 SF?充氣三極式標(biāo)準(zhǔn)電容的機(jī)型，基準(zhǔn)受環(huán)境條件影響更小，長(zhǎng)期使用穩(wěn)定性表現(xiàn)更好。

選型的時(shí)候，優(yōu)先確認(rèn)儀器電極油杯結(jié)構(gòu)是否滿足 GB/T5654?2007 標(biāo)準(zhǔn)三電極結(jié)構(gòu)，確認(rèn)儀器是否具備空油杯校準(zhǔn)功能，空杯校準(zhǔn)是排查油杯清洗裝配問題的重要手段；確認(rèn)溫度、交直流電壓調(diào)節(jié)范圍，確認(rèn)整機(jī)安全保護(hù)告警功能是否完備。如果樣品數(shù)量多，優(yōu)先選擇一體化全自動(dòng)機(jī)型，減少油樣轉(zhuǎn)移操作，提升檢測(cè)效率。同時(shí)確認(rèn)整機(jī)可以接受計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，滿足試驗(yàn)室量值溯源要求。

九、儀器維護(hù)保養(yǎng)和安全操作注意事項(xiàng)

1、油杯組件是儀器核心部件，每次測(cè)試結(jié)束，都需要將油杯拆解清洗，去除殘留油樣；清洗劑選用適配絕緣油清洗溶劑，清洗完成充分烘干，存放于干燥防塵環(huán)境。電極表面避免磕碰劃傷，電極表面出現(xiàn)污漬、氧化，及時(shí)清潔處理，保障電極表面光潔。油杯裝配時(shí)保證電極同心，間隙符合 2mm 標(biāo)準(zhǔn)。

2、儀器運(yùn)行過程內(nèi)部存在交流高壓與直流高壓，測(cè)試運(yùn)行狀態(tài)，禁止打開儀器上蓋，禁止觸碰油杯、電極部件；只有測(cè)試流程結(jié)束，確認(rèn)高壓釋放完成之后，才可以開蓋操作。設(shè)備工作環(huán)境做好可靠接地，保障操作安全。

3、儀器使用環(huán)境溫度維持 0?40℃，環(huán)境相對(duì)濕度控制 75% 以內(nèi)，試驗(yàn)室避免粉塵、腐蝕性氣體長(zhǎng)期侵入設(shè)備內(nèi)部，不要在凝露環(huán)境下開機(jī)運(yùn)行。

4、中頻感應(yīng)加熱組件，定期清理表面灑落油液、灰塵，避免油液長(zhǎng)期堆積；不要將紙屑、金屬雜物掉入儀器內(nèi)部油杯工位。

5、建議按照計(jì)量管理周期，將整機(jī)送至計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)開展計(jì)量校準(zhǔn)；儀器發(fā)生搬運(yùn)、磕碰震動(dòng)之后，建議完成計(jì)量核查之后再投入檢測(cè)工作。

6、設(shè)備長(zhǎng)期不使用的時(shí)候，斷開電源；油杯組件清洗烘干之后，放入干燥容器防塵存放。整機(jī)存放環(huán)境保持干燥通風(fēng)。

7、儀器出現(xiàn)告警提示的時(shí)候，優(yōu)先停止測(cè)試，根據(jù)屏幕告警信息排查故障：溫度傳感器告警，檢查溫度傳感器接線與接觸狀態(tài)；過壓短路告警，檢查油杯內(nèi)部是否出現(xiàn)油污短路、異物，排查完畢再重新啟動(dòng)試驗(yàn)，不可以忽略告警強(qiáng)制繼續(xù)測(cè)試。

十、常見試驗(yàn)現(xiàn)象排查分析

現(xiàn)象 1：介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)試結(jié)果數(shù)值偏大，多次復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)重復(fù)性差

排查方向：核查油杯清洗烘干是否到位，執(zhí)行空杯校準(zhǔn)，觀察空杯介質(zhì)損耗因數(shù)讀數(shù)，如果空杯介損偏高，說明油杯沒有清洗干凈，重新清洗烘干裝配；檢查油樣是否吸水受潮，取樣保存是否密封；檢查油樣內(nèi)部是否存在氣泡，氣泡沒有逸出就啟動(dòng)測(cè)試會(huì)抬高介損數(shù)值；確認(rèn)恒溫時(shí)間是否足夠，油樣沒有達(dá)到目標(biāo)溫度；檢查試驗(yàn)室周邊大功率設(shè)備帶來電磁干擾，確認(rèn)設(shè)備接地狀態(tài)。

現(xiàn)象 2：直流電阻率讀數(shù)偏低，同一樣品復(fù)測(cè)數(shù)值波動(dòng)大

排查方向：確認(rèn)交流介損測(cè)試完成之后，電極是否充分放電，極化電荷沒有釋放干凈會(huì)干擾直流電阻率測(cè)量；核查油樣是否受潮污染；確認(rèn)直流測(cè)試電化時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)要求；核查油杯潔凈狀態(tài)，執(zhí)行空杯校準(zhǔn)；檢查溫度是否穩(wěn)定，溫度升高會(huì)降低絕緣油直流電阻率。

現(xiàn)象 3：溫度無法升到設(shè)定溫度，或者溫度告警提示

排查方向：查看溫度傳感器接線，確認(rèn)傳感器與油杯接觸良好；檢查限溫繼電器狀態(tài)，是否出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作；檢查設(shè)置溫度參數(shù)是否超出儀器 0?120℃設(shè)置范圍；環(huán)境溫度過低，會(huì)影響升溫速率，需要給予足夠升溫時(shí)間。

現(xiàn)象 4：空杯校準(zhǔn)介質(zhì)損耗因數(shù)異常偏高

排查方向：油杯內(nèi)壁殘留舊油、清洗劑，需要重新清洗烘干；電極裝配不同心，電極發(fā)生輕微磕碰變形；油杯內(nèi)部落入灰塵、纖維雜質(zhì)；油杯沒有充分冷卻，環(huán)境水汽凝結(jié)在電極表面。

現(xiàn)象 5：打印不出測(cè)試記錄，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)異常

排查方向：檢查打印模塊狀態(tài)；確認(rèn)測(cè)試流程完整跑完，測(cè)量項(xiàng)目結(jié)束，才生成完整測(cè)試記錄；檢查系統(tǒng)實(shí)時(shí)時(shí)鐘是否正常工作。

十一、總結(jié)

GDAT?C1 依據(jù) GB/T5654?2007 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，采用整機(jī)一體化集成架構(gòu)，整合三電極測(cè)試油杯、中頻感應(yīng) PID 溫控單元、SF?充氣標(biāo)準(zhǔn)電容基準(zhǔn)、AC?DC?AC 逆變交流電源、交流介損測(cè)量回路、直流高阻測(cè)量單元。一次加注油樣就可以完成電容量、相對(duì)電容率、介質(zhì)損耗因數(shù)、直流體積電阻率全套參數(shù)檢測(cè)，不需要轉(zhuǎn)移油樣，降低樣品二次污染風(fēng)險(xiǎn)。

儀器配置 5.7 寸 TFT 彩色觸控中文顯示屏，支持空電極杯校準(zhǔn)，自帶多重故障告警高壓保護(hù)，測(cè)試完成自動(dòng)保存帶時(shí)間戳的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，支持現(xiàn)場(chǎng)打印輸出試驗(yàn)記錄。溫度、交流電壓、直流電壓參數(shù)可調(diào)，既滿足電力行業(yè)絕緣油常規(guī)監(jiān)督檢測(cè)，也適配新材料研發(fā)對(duì)比試驗(yàn)，可應(yīng)用于電網(wǎng)運(yùn)維檢修、高壓電器制造企業(yè)、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)、高?？蒲袑?shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。

儀器硬件性能為試驗(yàn)提供基礎(chǔ)條件，但絕緣油測(cè)試受油杯潔凈度、油樣吸水、氣泡、恒溫條件、電化時(shí)間、取樣保存條件多重因素影響。操作人員完整執(zhí)行油杯清洗烘干、空杯校準(zhǔn)、油樣靜置除氣、充分恒溫、極化電荷放電等整套標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，規(guī)避各類誤差來源，才能夠得到穩(wěn)定、具備參考價(jià)值的絕緣油介電性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為充油電氣設(shè)備油品質(zhì)量評(píng)價(jià)、設(shè)備狀態(tài)評(píng)估提供可靠試驗(yàn)依據(jù)。