GB/T3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)儀BDJC-50KV采用計(jì)算機(jī)控制,通過人機(jī)對話方式,完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗(yàn)。適用于對固體絕緣材料(如:絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷?擊穿強(qiáng)度和耐電壓的測試。

  GB/T3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)儀BDJC-50KV對實(shí)驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行采集、處理、存取、顯示、打印。

  設(shè)備參數(shù)：

高輸出電壓50KV

變壓器容量 10KVA

升壓器容量 3KVADI

工作電壓 220v±10 的單相交流電壓和 50Hz±1的頻率

控制方式 西門子PLC

試驗(yàn)方式： 交流/直流試驗(yàn)：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)介質(zhì) 空氣/絕緣油  標(biāo)配方便拆裝的油浴裝置

升壓裝置 采用的無觸點(diǎn)原件勻速升壓淘汰前款機(jī)械調(diào)壓

升壓速度 0.1kv-5.0kv/s  自用設(shè)定

耐壓時(shí)間 軟件設(shè)定＞10H

試驗(yàn)精度 ≤1%

漏電流選擇 0-150mA

控制方式 232/485/口

控制方式 無線/有線可選

擊穿判斷方式 電壓/電流

放電方式 自動放電

變壓器變比 0.736111111

采集方式 變壓器0-100v輸出

升壓速度 0.1-5.0kv/S

耐壓環(huán)境 固體；液體。定做高境高溫油

擊穿判斷方式 高電壓判斷、漏電流判斷

放電方式 實(shí)驗(yàn)結(jié)束自動放電

GB/T 3333-1999電纜紙工頻擊穿電壓試驗(yàn)方法

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜紙介電強(qiáng)度一工頻擊穿電壓測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測試未浸漬電力電纜或與之類似的纖維絕緣紙工頻電壓下的擊穿強(qiáng)度。

2定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

2.1擊穿電壓breakdown voltage

值。

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對電纜紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓

2.2電氣強(qiáng)度electric strength

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,電纜紙?jiān)嚇影l(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚度。

3試驗(yàn)設(shè)備、電極及試樣處理設(shè)備

3.1 試驗(yàn)設(shè)備

基本電路如圖1所示,并應(yīng)符合下列各條基本要求。

3.1.1高壓試驗(yàn)變壓器的容量應(yīng)保證次級額定電流不小于0.04 A。

3.1.2工頻電源應(yīng)為50Hz的正弦波,試驗(yàn)變壓器輸出電壓波峰系數(shù)為1.31~1.51.

3.1.3保護(hù)電阻值以電壓每伏(0.2~0.5)Ω計(jì)算,即(0.2~0.5)Ω/V。

3.1.4調(diào)壓器應(yīng)能均勻地調(diào)節(jié)電壓,其容量與試驗(yàn)變壓器的容量相同。

3.1.5過電流繼電器應(yīng)有足夠的靈敏度,保證試樣擊穿時(shí)在0.1s內(nèi)切斷電源，動作電流值應(yīng)選擇適當(dāng)值,避免發(fā)生擊穿后不動作或未擊穿時(shí)誤動作。

3.1.6電壓測量

在高壓側(cè)用精度不低于1.5級的靜電計(jì)來測量。在低壓側(cè)用精度不低于0.5級的伏特表測量,其測量誤差不應(yīng)超過±4%。

3.2電極

電極用黃銅制成。工作面的光潔度不低于R6.3μm。每200次擊穿試驗(yàn)后應(yīng)將電極研磨一次。電極尺寸及配置如圖2所示。

3.3試樣處理設(shè)備

加熱溫度可至150℃的電熱恒溫烘箱。為了進(jìn)行擊穿試驗(yàn),烘箱應(yīng)附加高壓及接地引線。

4試樣制備

4.1厚度小于或等于0.060 mm的電纜紙,試樣由兩層紙組成;厚度大于0.060 mm的電纜紙,試樣由

單層紙組成。

4.2試樣尺寸應(yīng)足夠大,其寬度不應(yīng)小于下電極直徑的兩倍,以防止電極間發(fā)生滑閃。試樣長度取決于

在一個(gè)試樣上應(yīng)滿足所要求的試驗(yàn)次數(shù)。

4.3試樣表面不應(yīng)有褶子、皺紋、透光點(diǎn)、粒子、針孔等缺陷。

5試驗(yàn)步驟

5.1試樣處理及試驗(yàn)條件

試樣在溫度(105士5)℃下干燥2h。經(jīng)干燥處理的試樣應(yīng)在溫度(90士2)℃下保持30min,然后冷卻至室溫后再做擊穿試驗(yàn),但必須保證不使試樣吸潮而明顯影響試樣介電強(qiáng)度。當(dāng)有異議時(shí)，以(90士

2)℃的試驗(yàn)作為基準(zhǔn)試驗(yàn)。

5.2升壓方式與升壓速度

采用連續(xù)均勻升壓方式,電壓由零升至擊穿電壓,時(shí)間在(10~20)s之間。

5.3電極壓力

為電極自重,并使紙面壓平整。

5.4擊穿的判斷

試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、燒焦等痕跡為擊穿。如痕跡不明顯,可在原位置上用重復(fù)施加試驗(yàn)電壓來判斷。在設(shè)備無異常時(shí)取擊穿電壓值。

5.5試驗(yàn)次數(shù)

做九次有效擊穿試驗(yàn)。擊穿出現(xiàn)在電極邊緣處,試驗(yàn)無效,不計(jì)入有效擊穿次數(shù)。

6試驗(yàn)結(jié)果

擊穿電壓單位為伏,對于兩層紙組成的試樣,紙的擊穿電壓應(yīng)為試樣擊穿電壓的二分之一倍,以所獲得的試驗(yàn)數(shù)值的中間值作為試驗(yàn)結(jié)果,并報(bào)告最小值。

7試驗(yàn)記錄

試驗(yàn)記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)被試材料的型號、名稱、規(guī)格、制造廠及制造日期;

b)試樣處理工藝參數(shù):溫度、時(shí)間、相對溫度及試驗(yàn)條件;

c)試樣的紙層數(shù);

d)試驗(yàn)設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格;

e)測量數(shù)據(jù)及試驗(yàn)結(jié)果;

f)試驗(yàn)日期及試驗(yàn)員;

g)與本標(biāo)準(zhǔn)有何偏離。