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廣東一南洋智能機械有限公司


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自動化整套番茄醬加工生產線 乳化攪拌設備

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參  考  價:99999
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產品型號

    食品設備

  • 品牌

    其他品牌

  • 廠商性質

    生產商

  • 所在地

    佛山市

規(guī)格

自動生產線定制定金 99999元 100臺可售

聯(lián)系方式:馮小姐查看聯(lián)系方式

更新時間:2025-11-24 14:19:46瀏覽次數(shù):260次

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經營模式:生產廠家

商鋪產品:109條

所在地區(qū):廣東佛山市

聯(lián)系人:馮小姐 (總經理)

產品簡介
產地 國產 產品大小 大型
產品新舊 全新 動力類型 電動,其他
攪拌方式 自落式攪拌,強制式攪拌,潛水式攪拌,其他 攪拌鼓形狀 圓槽型,其他
攪拌轉速 按需定制rpm 結構類型 立式
每次處理量范圍 出料1000-3000L 物料類型 液-液,膏體,其他
裝置方式 固定式,其他 自動化程度 全自動
作業(yè)方式 循環(huán)作業(yè)式,連續(xù)作業(yè)式,其他    

一、 核心目標與優(yōu)勢
高效率: 24小時連續(xù)生產,處理量從每小時數(shù)噸到數(shù)十噸不等。

高品質: 全封閉管道化生產,大限度減少人為污染和氧化,保證產品風味、色澤和衛(wèi)生標準。

高穩(wěn)定性: 自動化控制系統(tǒng)確保每一批產品品質高度一致。

低人工成本: 從預處到包裝,極大減少了人工干預,降低了人力需求和人為誤差。

可追溯性: 關鍵工藝參數(shù)(溫度、壓力、流速等)被實時監(jiān)控并記錄,實現(xiàn)產品全生命周期可追溯

詳細介紹

一、 核心目標與優(yōu)勢

  • 高效率: 24小時連續(xù)生產,處理量從每小時數(shù)噸到數(shù)十噸不等。

  • 高品質: 全封閉管道化生產,大限度減少人為污染和氧化,保證產品風味、色澤和衛(wèi)生標準。

  • 高穩(wěn)定性: 自動化控制系統(tǒng)確保每一批產品品質高度一致。

  • 低人工成本: 從清洗到包裝,極大減少了人工干預,降低了人力需求和人為誤差。

  • 可追溯性: 關鍵工藝參數(shù)(溫度、壓力、流速等)被實時監(jiān)控并記錄,實現(xiàn)產品全生命周期可追溯。

二、 生產線主要工段詳解

一套完整的生產線通常包括以下七個核心工段:

1. 原料接收與預處理工段

  • 設備: 卸料池、水力輸送槽、滾杠提升機、揀選帶、清洗機。

2. 破碎與預熱滅酶工段

  • 設備: 破碎機、預熱器(管式或板式)。

  • 流程:

    • 清洗后的番茄進入破碎機,被粉碎成漿狀。

    • 番茄漿立即通過預熱器,在短時間內(通常幾秒鐘)被加熱到特定溫度(如85-95°C)。

    • 目的: 殺死表面的微生物,鈍化果膠酶,防止醬體分層,同時有利于后續(xù)的皮籽分離。

3. 精制與濃縮工段

  • 設備: 打漿機、三效或四效降膜蒸發(fā)器。

  • 流程:

    • 打漿精制: 預熱后的番茄漿進入打漿機(通常為2-3道),通過篩網分離出番茄皮和籽,得到細膩的番茄原漿。

    • 真空濃縮: 番茄原漿進入多效蒸發(fā)器。在真空環(huán)境下,水的沸點降低,番茄漿在低溫(如50-70°C)下沸騰,水分被迅速蒸發(fā)。

    • 目的: 將番茄原漿的濃度從4-6%提高到所需的濃度(如28-30%的番茄醬,或36-38%的番茄膏)。此過程能大程度保留番茄的天然色澤和風味。

4. 調配與殺菌工段

  • 設備: 調配罐、均質機、管式或板式殺菌機。

  • 流程:

    • 調配: 對于番茄沙司等終端產品,濃縮番茄醬會在調配罐中與糖、鹽、醋、香料及其他輔料按配方精確混合。

    • 均質: 調配好的醬料通過高壓均質機,使顆粒更加細微,產品口感更加順滑、穩(wěn)定。

    • 殺菌: 醬料通過超高溫瞬時殺菌機,在高溫(通常105-125°C)下保持極短時間(數(shù)秒),消滅所有致病菌,同時大程度減少對風味和營養(yǎng)的熱破壞。

5. 無菌灌裝與包裝工段

  • 設備: 無菌灌裝機(針對大包裝或小包裝)、空罐殺菌機、封蓋機、噴碼機。

  • 流程:

    • 空罐消毒: 馬口鐵罐、玻璃瓶等包裝容器通過蒸汽或熱風進行殺菌。

    • 熱灌裝: 醬料在高溫下直接灌入已殺菌的容器,利用余熱對容器內壁進行二次殺菌。

    • 真空封蓋: 立即封蓋,并可能抽取頂隙空氣形成真空,延長保質期。

    • 噴碼: 在包裝上打印生產日期、批號等信息。

    • 大包裝(無菌袋): 用于工業(yè)原料的番茄醬通常采用無菌大袋灌裝機,將殺菌后的醬料在無菌環(huán)境下灌入預先滅菌的220升無菌袋中,并置于鋼桶內。這是貿易中最主要的形式。

    • 小包裝(終端消費):

6. 后處理工段

  • 設備: 冷卻隧道、吹干機、貼標機、裝箱機、碼垛機器人。

  • 流程:

    • 熱灌裝后的產品進入冷卻隧道,被均勻、緩慢地冷卻至室溫,防止玻璃瓶爆裂或產品質地變化。

    • 容器表面被吹干機吹干。

    • 貼標機自動貼上標簽。

    • 自動裝箱機將產品裝入紙箱。

    • 碼垛機器人將紙箱整齊地堆放在托盤上,等待入庫。

7. 控制系統(tǒng)(生產線的大腦)

  • 組成: PLC(可編程邏輯控制器)、SCADA(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng))或DCS(分布式控制系統(tǒng))人機界面。

  • 功能:

    • 集中監(jiān)控: 在控制室,操作員可以監(jiān)控整個生產線的運行狀態(tài)、溫度、壓力、流速、濃度等所有關鍵參數(shù)。

    • 自動調節(jié): 系統(tǒng)可根據(jù)預設配方和工藝曲線,自動調節(jié)閥門、泵速、溫度等。

    • 報警與記錄: 出現(xiàn)異常時立即報警,并記錄所有生產數(shù)據(jù),便于質量追溯和分析優(yōu)化。



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